4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Промышленная гибка алюминиевых и стальных профилей

Промышленная гибка алюминиевых и стальных профилей

Промышленная высококачественная гибка системных профилей, проката и труб из алюминия, стали и сплавов на швейцарском прецизионном высокопроизводительном оборудовании

Мы гнем профили и прокат:

Алюминиевые оконные, дверные и фасадные системные профили всех ведущих мировых и российских производителей

Стальные системные профили, такие как Jansen, Forster, Ferro-Wic и проч.

Нестандартные алюминивые и стальные профили, произведённые по индивидуальным проектам

Алюминивая облицовка для пластиковых и деревянно-алюминиевых профилей

Алюминиевый и стальной прокат, а также прокат иных конструкционных металлов и сплавов

Иные стандартные и специальные профили всех типов и видов для различных отраслей промышленности

Гибочные станки PBT25

Универсальные автоматизированные гибочные станки PBT25 производства швейцарской компании Profilbiegetechnik AG

Укомплектованы передвижными программируемыми системами автоматического управления PC50, PC250 или PC300 и полностью удовлетворяют потребностям как мелко-, так и крупносерийного производства

Эти станки, благодаря модульному принципу утройства, быстро переоборудуются под конкретный процесс гибки металлоизделий и соответствующйю оснастку

Приводные валы очень большой высоты дают возможность выполнять высококачественную гибку профилей высотой до 300 мм.

Растояние между фронтальными роликами регулируется плавно и с высокой точностью — благодаря этому осуществляется гибка малых радиусов (до 220 мм) с идеальными переходами.

Гибочные станки PBT35

Инновационные модульные профилегибочные станки PBT35 производства швейцарской компании Profilbiegetechnik AG

Благодаря модульной конструкции, быстро переоборудуются под конкретную гибку профилей и проката различных сечений из различных металлов и сплавов.

Станки укомплектованы передвижными программируемыми системами автоматического управления PC50, PC250 или PC300 отличаются эксклюзивными техническими возможностями и производительностью (усилие гидроцилиндра — 35 тонн).

Приводные валы очень большой высоты дают возможность выполнять высококачественную гибку профилей высотой до 300 мм с точностью позиционирования давящего вала до 0,01 мм.

Растояние между фронтальными роликами регулируется с высокой точностью в очень широком диапазоне, осуществляется гибка до малых радиусов в 220 мм с идеальными переходами.

Основные области применение технологии холодной гибки трубы и профиля из металла

Гнутые детали для трубопроводов различного назначения. Мы изготавливаем такие незаменимые детали для трубопроводов как отводы, арки, патрубки, колено, рукава, кольца, вставки, спирали, отступы, скобы, змейки, утки, калачи, гребенки, различные компенсаторы из профильной трубы и так далее. Все гнутые изделия, которые применяются при прокладке трубопроводов, соответствуют межгосударственному стандарту ГОСТ 17380-2001, содержащем общие технические условия на бесшовные приварные отводы из углеродистых и низколегированных сталей. Диаметр, длина, радиусы, допуски и отклонения отводов для магистральных трубопроводов соответствуют ГОСТ 24950-81, в котором описываются общие технические условия на отводы, и то как изготавливаются методом поперечной гибки труб в холодном состоянии.

Гибка круглых труб из металла. Самое распространенная услуга, которой часто пользуются организации и фирмы, занимающиеся изготовлением лестниц и балконных ограждений, заборов и ворот, торговых и тентованных конструкций, большого количества изделий, где требуется красивый внешний вид и где очень важно сделать качественную гибку трубы с идеальной геометрией.

Гибка металлических труб в нескольких плоскостях. Повсеместное распространение различных быстровозводимых конструкций из металла требует большого количества профильных труб, гнутых по заданному радиусу согласно проектной документации. Мы осуществляем все виды гибки круглых и профильных металлических труб по заданному радиусу для изготовления сложных и нестандартных металлоконструкций, каркасов, рам и соединительных элементов. Также изделия из гнутых профильных и круглых труб широко применяются в производстве механизированного инструмента, строительной и промышленной техники.

Гибка труб из нержавеющей стали. Наиболее востребованная услуга на рынке декоративного оформления объектов гражданского и промышленного назначения. Также эту услугу часто заказывают службы водоканала и организации, которые занимаются изготовлением сантехнических изделий – патрубки, змеевики, сливы и так далее. Много труб из нержавейки мы гнем для поставщиков лестничных поручней, различных конструкций из нержавеющей стали для инвалидов, которые используются в уличных условиях.

Профильный трубогиб используется для гибки профиля: балок, швеллеров, уголков, труб, а также цельных заготовок прямоугольного сечения и прутков на любой угол (в т.ч. больше 360 градусов) без ограничения максимального радиуса. Возможности трубогибочного оборудования позволяют производить изгиб с любыми углами за один прокат, а также выполнять обработку в разных плоскостях. Вы можете согнуть металлическую трубу или профиль в спираль, сделать из уголка окружность.

Единственное ограничение трубогиба — это радиус гиба! Заготовка зажимается между тремя валками, два из которых подвижны относительно третьего. Все валы оснащены гидромоторами и имеют модульные насадки, которые подходят для любого сечения заготовки. Профильный трубогиб работает как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Применение профилегиба и трубогиба профильной трубы

Профилегибы (трубогибы) в основном рекомендованы для изготовления кольцевых деталей малого диаметра из полос, прессованных и горячекатаных профилей из легко деформируемых и жаропрочных сплавов в нагретом состоянии.

Также трубогиб профильной трубы служит для деформирования профиля из легких металлов методом изгиба по оправке с одновременным осевым растяжением. Используя профилегиб, можно получать детали одинарной и знакопеременной кривизны с симметричными и несимметричными контурами.

Купив ручной трубогиб вы можете наладить производство следующих видов продукции: теплица (своими руками), беседки, навесы, в том числе для бассейнов, козырьки, уличная и садовая мебель, офисные столы и стулья, спортивные тренажеры, стенки, спортивные и игровые площадки, поручни и ограждения для лестницы, в т.ч. для бассейнов, заборы, ворота и оконные решетки, кронштейны, кольца, дверные ручки и другие аналогичные изделия.

Читать еще:  Моддинг ноутбука – установка вентиляционного отверстия

Области применения профилегибов:

Выбираем трубогибочный или профилегибочный станок под различные методы гибки круглых и профильных труб (профилей)

Способ гибки труб определяется непосредственно способом работы трубогибочного или профилегибочного станка. На практике существует два десятка способов гибки круглых и профильных труб. Далее мы перечислим только наиболее распространённые из них:

  1. Гибка труб способом обкатки
  2. Гибка труб способом намотки
  3. Гибка труб способом волочения
  4. Гибка труб способом вальцовки (3-х роликовая вальцевая гибка)
  5. Гибка труб на 2-х опорах
  6. Гибка труб способом растяжения
  7. Гибка труб через фильеру, имеющую кривую ось
  8. Гибка труб по копирам
  9. А так же гибка труб с наполнением водой и замораживанием, забивкой песком, заливки специальным легко расплавляемым и твердеющим составом, с установкой легко извлекаемой пружины и другие.

Осуществляя технологический подбор трубогибочного станка, требуемого для выполнения задач по гибке круглых или профильных труб, необходимо понимать с какой трубой (важны ее технические характеристики) вам предстоит работать, и в зависимости от параметров получаемого изделия целесообразно сосредоточить внимание на три основных и наиболее распространенных способах холодной гибки труб, таких как:

  • Наматывание;
  • Обкатка;
  • Вальцовка;
  • Гибка труб на двух опорах.

Выбор способа гибки труб и соответствующего трубогиба зависит от диаметра трубы, толщины стенки трубы, материала трубы, внутреннего радиуса гиба, требуемой точности (допуска), качества гиба, потребного количества изогнутых деталей (серийность изделия), повторяемости изделий (их идентичность) и ряда других факторов.

Далее рассмотрим чуть подробней основные методы гибы круглой и профильной трубы.

Трубогибочные станки работающие способом наматывания (с дорном и без)

Трубогибы и трубогибочные станки, работающие способом наматывания наиболее часто используются для гибки труб практически в любой промышленности, во всех сферах машиностроения, а так же при производстве мебели и металлоконструкций. Такие трубогибы позволяют получить качественные гибы трубы на маленьких радиусах гиба (от 1,5 диаметров трубы) и обеспечивают высокую и абсолютную повторяемость геометрии деталей при изготовлении деталей с пространственной гибкой.

Трубогибочные станки, работающие способом наматывания, из-за высокой производительности, чаще применяется при массовом, крупносерийном и серийном производствах, однако и при штучном и при экспериментальном производствах этот метод гибки труб позволяет получить превосходные результаты.

Принцип действия трубогиба работающего способом наматывания состоит в том, что труба одетая на дорн трубогибочного станка зажимом прижимается к ручью гибочного ролика, который вместе с зажимом поворачиваясь вокруг оси тянет за собой трубу, наматывая её на гибочный ролик, по радиусу ручья гибочного ролика, до требуемого угла гиба. При этом точкой опоры для изгиба труб служит вставка скользящего башмака, а дорн, находящийся внутри трубы, не позволяет трубе изменять первоначальное сечение (форму) трубы. Следует отметить, что выдвижением дорна на трубогибе регулируется показатель овальности трубы в месте ее изгиба. Обычно, станки данного типа, обеспечивают овальность трубы в месте ее гиба, при радиусе гиба от 2 диаметров трубы, не более 3-4%, что является достаточным для любых изделий, будь то ракеты, самолеты, автомобили или любые другие технически сложные механизмы.

Важно отметить, что трубогиб работающий способом наматывания может работать, как в дорновом варианте, так и бездорновом, что приведет к увеличению внутреннего радиуса гиба трубы.

Дорновые трубогибы и трубогибочные станки позволяет гнуть тонкостенные трубы на радиус гиба от 2 диаметров трубы, а толстостенные – от 1,5 диаметра труб, без образования гофр и заломов.

Бездорновые трубогибы обеспечивает гиб только толстостенных труб на радиус более 3-х, 4-х диаметров трубы, а при бездорновой гибке тонкостенных труб, на указанный радиус гиба, в процессе гибки труба либо ломается, либо в месте изгиба образуется гофра на внутренней стороне трубы и происходит расплющивание наружного диаметра.

Дорновые трубогибочные машины работающие способом наматывания позволяют гнуть тонкостенные трубы в разных плоскостях с прямым участком между гибами от 1,5 диаметров трубы, а при наличии специальной оснастки прямой участок может быть сокращен до 0,1 диаметра трубы.

Оснастка для дорновых трубогибов состоит из:

  • Гибочного ролика, с ручьем под конкретный типоразмер трубы с жестко фиксированным диаметром ролика;
  • Зажим трубы, с ручьем под конкретный типоразмер трубы;
  • Вставка либо ролики скользящего башмака под конкретный типоразмер трубы;
  • Дорн (может быть жестким или гибким) под конкретный типоразмер и материал трубы.

Оснастка для бездорнового трубогиба работающего способом наматывания аналогична оснастке дорнового трубогибочного станка за исключением того, что в комплекте оснастки для трубогиба бездорнового отсутствует дорн.

Трубогибочные станки работающие способом обкатки

Трубогибы и трубогибочные станки, работающие способом обкатки наиболее широко применяются в строительной отрасли, обслуживающих хозяйствах, а так же при серийном и мелкосерийном производствах в любой сфере промышленности. Принцип работы трубогибов, работающих способом обкатки заключается в прижатии трубы к ручью неподвижного гибочного ролика обкатным роликом. Ручьи обкаточного ролика и неподвижного ролика трубогиба должны соответствовать типоразмеру изгибаемой трубы. Фиксация (закрепление) трубы на трубогибочном станке происходит вне зоны движения обкаточного ролика.

Способом обкатки, как правило гнутся толстостенные трубы, на трубогибах, с наружным диаметром до 60 миллиметров, и с внутенним радиусом гиба не менее 3,5 диаметра трубы, при этом изменение сечения формы (овальность) трубы в месте гиба может составлять 5-8 %. Для достижения указанного значения овальности трубы в месте ее гиба на и трубогибочных станках данного типа должно быть устройство позволяющее регулировать зазор между неподвижным и обкаточным роликами трубогиба (обычно это винтовая пара по которой происходит перемещение ползуна в двух направлениях – к трубе и от нее). Если данную групп оборудования рассматривать в комплекте с системой управления (чпу) – то это оптимальное сочетания цены и качества работ по гибке труб. Высокая производительность, хорошая повторяемость получаемых углов и форм, минимальная деформация трубы в месте гиба (при использовании труб со стандартной толщиной стенки) и умеренная цена – делает, эту группу оборудования наиболее востребованной среди покупателей.

Читать еще:  Ленточно-шлифовальный станок

Трубогибочные и профилегибочные станки для гибки труб (профилей) способом вальцовки.

Профилегибы или профилегибочные станки это гибочные станки для гибки профилей, углового проката, тавра, двутавра, швеллера, прутков, квадратов, полосы и т.д. Профилегибочные станки (3-х роликовые вальцевые трубогибы) предназначенные для гибки труб и специальных профилей на угол в 360 градусов, т.е. в кольца, сегментные дуги и спирали с заданным шагом подъема витка спирали. Эти трубогибы работают с профилями из любого материала – стали, нержавеющей стали, алюминия, меди, титана и их сплавов.

Работу таких трубогибов и профлегибов следует разделить на два этапа:

Первый – создать на трубогибочном станке преднатяг (задать кривизну, радиус гиба трубы). Это может осуществляться путем приложения усилия средним подвижным роликом на трубу опирающуюся на два крайних ролика, либо путем приложения усилия на трубу через два крайних, подвижных ролика на трубу опирающуюся на неподвижный средний ролик. Так же этот процесс может быть механизированным, если оборудование оснащено электроприводом на поджимной (ные) ролик.

Второй – непосредственно гиб трубы, осуществляемый за счет силы трения между ведущими роликами профилегиба и изгибаемой трубой. Так как труба силой трения увлекается в направлении вращения ведущих роликов она изгибается на величину заданной кривизны (преднатяга или заданного радиуса гиба) трубы. Если при гибке трубы или профиля на трубогибочных и профилегибочных станках не удается получить требуемый радиус гиба за один прогон, то операции первого и второго этапов повторяются до получения требуемого радиуса гиба на изделии (осуществляя постоянный поджим ролика). На вальцах трубогибочных минимальный радиус гиба труб для очень толстостенных труб составляет – 6, для толстостенных-10, для тонкостенных более 10 диаметров труб. Особо внимание следует уделять работе по первому этапу, так как от количества ведущих роликов и силы трения на них зависит усилие создаваемое для задания кривизны (радиуса) гиба трубы.

Следует заметить, что качественная гибка труб на трубогибах и профилегибах обеспечивается ручьем гибочных роликов соответствующим типоразмеру трубы, применение наборных роликов удешевляет стоимость оснастки, но резко снижает качество гибов, особенно на тонкостенных и полированных трубах.

Трубогибы для гибки труб на двух опорах

При выполнении работ по прокладке и ремонту водогазопроводных труб непосредственно на строительной площадке, жилом доме, действующем производстве, широко применяются трубогибы арбалетного типа, принцип действия которого заключается в приложении изгибающего усилия через шток и гибочный сегмент на средину трубы лежащей на двух поворотных опорах. Изгибающее усилие на шток и гибочный сегмент может подаваться от гидравлического, пневматического, электрического или механического источника энергии. Этот тип трубогибов предназначен для мелкосерийных и штучных гибов труб в стесненных условиях. Такие рычажные трубогибы производятся и широко применяются при выполнении ремонтных работ службой горячего и холодного водоснабжения. Положительная сторона данного вида оборудования – это несомненно не высокая стоимость, простота в эксплуатации и высокая мобильность. Но опять же, таким способом, как правило, гнутся толстостенные трубы, с наружным диаметром до 60 миллиметров, и с внутренним радиусом гиба не менее 4-х диаметра трубы, при этом изменение сечения формы (овальность) трубы в месте гиба может составлять 8-11 %.

Также по теме.

Процесс гибки

Для настройки профилегибочного станка вне зависимости от количества обычно требуется 2-3 профиля. Толщина стенки, срок хранения алюминиевого профиля, состояние его поставки и геометрические характеристики профиля — все эти показатели влияют на возможность гибки профиля с тем или иным радиусом и на последующее качество дуги. Минимальный радиус зависит также и от ширины профиля. Для качественного системного профиля шириной от 45 до 50 мм можно достичь минимального радиуса от 150 до 175 мм. Ролики должны свободно скользить по полкам профиля, в противном случае профиль может скручиваться, этот факт учитывается при установке прижима. Поверхность роликов должна быть чистой во избежание получения задиров и царапин на обрабатываемом профиле. Ввиду того, что заготовка профиля покрыта маслом, вместе со смазкой на стенки роликов попадают пыль и песчинки, которые царапают поверхность профиля. Так же, во время гибки неокрашенного профиля силой трения могут отрываться от плакирующего слоя алюминия (тонкого слоя чистого алюминия) частицы окиси алюминия, которые размазываются по деформируемой поверхности и царапают стенки профиля и роликов. Поэтому в процессе гибки периодически протирают ролики чистой ветошью и счищают с них накопившуюся грязь. Основной показатель качества согнутого профиля — сохранение постоянного сечения, отсутствие гофры металла на внутренней кромке профиля, параллельность лицевых стенок профиля, недеформированные пазы под установку штапика и уплотнителя.

Трубогибочные станки работающие способом обкатки

Трубогибы и трубогибочные станки, работающие способом обкатки широко применяются в строительной отрасли , а так же при мелкосерийном и штучном производствах. Принцип работы трубогибов, работающих способом обкатки заключается в прижатии трубы к ручью неподвижного гибочного ролика обкаточным роликом. Ручьи обкаточного ролика и неподвижного ролика трубогиба должны соответствовать типоразмеру изгибаемой трубы. Фиксация (закрепление )трубы на трубогибочном станке происходит вне зоны движения обкаточного ролика.

Трубогиб бездорновый RE-60 серии TECHNIC

Способом обкатки, гнутся только толстостенные трубы, (например на трубогибах, типа RE-60 TECHNIC, с наружным диаметром до 60 миллиметров) на осевой радиус гиба не менее 3,5D, при этом изменение сечения формы (овальность) трубы в месте гиба может составлять до 10-12 %. Для достижения указанного значения овальности трубы в месте ее гиба на трубогибах и трубогибочных станках данного типа должно быть устройство позволяющее регулировать зазор между неподвижным и обкаточным роликами трубогиба.

В тех случаях когда необходимо изготовить простые детали с одним или несколькими гибами, к которым не предъявляется требований по качеству гиба — сохранению сечения трубы в месте гиба, сохранению геометрии и пространственных параметров изделия применимы трубогибочные станки и трубогибы работающие способом обкатки, так как такие трубогибы относятся к группе наиболее дешевых и простых трубогибочных станков.

Читать еще:  Усовершенствование садового опрыскивателя — установка электрического насоса

3 Ручное производство декоративных металлических элементов

Помимо автоматических агрегатов сегодня в огромном количестве выпускается механический инструмент для фигурной деформации металлических полос и прутков с арматурой. Практически любое приспособление такого рода основано на вращении или повороте ворота, а также на рычажно-цепной передаче. Причем можно использовать как отдельные механические устройства, так и комплекс из нескольких узлов, соединенных на одной станине, разница между ними будет только в стоимости, производительность же абсолютно одинакова.

Давайте рассмотрим последовательно каждый инструмент для изготовления того или иного декоративного элемента из металла. Самое простое решение – вращение ворота вручную, то есть без использования различных передач, облегчающих мускульное усилие. Как правило, здесь можно упростить задачу только за счет предельно возможной длины плеча рычага. Например, элементарное устройство: стенд, на котором жестко закреплен упор для заготовки, а на некотором расстоянии от него – вращающийся вал, вокруг которого будет загибаться пруток, труба или полоса металла.

Под рабочей поверхностью к оси вала прикреплен свободно двигающийся рычаг, имеющий дополнительную вертикальную ось на плече, выведенную над стендом через дугообразную прорезь. На ось надет второй вал, который будет прикатывать заготовку к первому. Такой инструмент дает возможность легко изготовить своими руками «волюту». Для закрутки «торсиона» на длинном массивном основании устанавливаются 2 станины, жестко закрепленная – на конце, и подвижная – на середине. Сквозь зафиксированную станину пропущен вал, на котором установлен ворот и имеется плашка с зажимами, обращенная вдоль основания к противоположному его концу. В свободно двигающейся консоли сделана проушина с болтовыми зажимами, куда жестко фиксируется заготовка.

Второй конец стержня с квадратным сечением зажимается в плашке. Далее вращением ворота придается нужное количество витков завиваемой по продольной оси детали. Этот же инструмент позволяет сделать своими руками корзинку из нескольких прутков. Вот еще один инструмент для механической художественной гибки металла. В центре рабочей поверхности приспособления имеется ось, на которую надевается сборный шаблон для улитки. Секции насадки имеют скошенные торцы для прочного стыка, а также удобные крепежи с небольшими отверстиями под пальцевое соединение. Когда дугообразные детали шаблона смыкаются в рабочее положение, получается ровная, плавно изгибающаяся спиралевидная конструкция.

По центру, над зажимным пазом для заготовки, имеется бобышка ворота, в которую вкручиваются рукоятки рычагов. С небольшим отступом от надетой на ось насадки имеется длинная широкая прорезь, ориентированная от центра. В ней на пружине движется вал, который нужен для упора заготовки к шаблону при вращении ворота. И, наконец, последний инструмент, который можно приобрести для ручной гибки арматуры. Называется он очень похоже на операцию, которую выполняет, а именно – гнутик. Состоит из трех квадратных профилей, расположенных вплотную, два крайние из которых жестко закреплены на верстаке или станине.

Центральный движется продольно между крайними посредством поворота рычага (реечная передача). На неподвижных основаниях установлены ведомые валы прокатного стана, на центральном – ведущий, с воротом. Напротив него ближе к станине имеется место под сменный клин с заданным углом для углового загиба полос с упором на валы. Для получения дуги заготовка ставится между ведомыми и ведущим валами, поворотом рычага она гнется до нужного радиуса, далее вращается рукоятка для сообщения нужного изгиба всей заготовке.

Сегодня очень востребовано изготовление металлических ворот, заборов, перил, козырьков и карнизов, где требуется гибка прутка. В компании «Риваль Лазер» Вы можете заказать радиусную гибку стального прутка. Гибка металлического прутка производится на специализированных станках. На нашем предприятии выполняется гибка прутка на заказ. Вы можете заказать любую форму гиба металлического прута разных диаметров. Специалисты компании быстро и качественно выполнят Ваш заказ.

Мы выполняем как промышленные, так и индивидуальные заказы с декоративным составляющим в исполнении, а это может быть дизайнерская металлическая мебель.

Обработка и гибка труб активно применяется при изготовлении:

  • Торгового, парковочного и складского оборудования;
  • Тележек платформенных, вывесок, дорожных знаков, мусорных урн;
  • Перил, лестниц, заборов, решеток;
  • Рекламных и информационных щитков.

Вашим конструкциям с нашей «горячей» подачи с плавным загибом труб гарантируется мощность и надежность, в результате чего получаются очень качественные изделия с длительным сроком эксплуатации.

Профильный трубогиб используется для гибки профиля: балок, швеллеров, уголков, труб, а также цельных заготовок прямоугольного сечения и прутков на любой угол (в т.ч. больше 360 градусов) без ограничения максимального радиуса. Возможности трубогибочного оборудования позволяют производить изгиб с любыми углами за один прокат, а также выполнять обработку в разных плоскостях. Вы можете согнуть металлическую трубу или профиль в спираль, сделать из уголка окружность.

Единственное ограничение трубогиба — это радиус гиба! Заготовка зажимается между тремя валками, два из которых подвижны относительно третьего. Все валы оснащены гидромоторами и имеют модульные насадки, которые подходят для любого сечения заготовки. Профильный трубогиб работает как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

Применение профилегиба и трубогиба профильной трубы

Профилегибы (трубогибы) в основном рекомендованы для изготовления кольцевых деталей малого диаметра из полос, прессованных и горячекатаных профилей из легко деформируемых и жаропрочных сплавов в нагретом состоянии.

Также трубогиб профильной трубы служит для деформирования профиля из легких металлов методом изгиба по оправке с одновременным осевым растяжением. Используя профилегиб, можно получать детали одинарной и знакопеременной кривизны с симметричными и несимметричными контурами.

Купив ручной трубогиб вы можете наладить производство следующих видов продукции: теплица (своими руками), беседки, навесы, в том числе для бассейнов, козырьки, уличная и садовая мебель, офисные столы и стулья, спортивные тренажеры, стенки, спортивные и игровые площадки, поручни и ограждения для лестницы, в т.ч. для бассейнов, заборы, ворота и оконные решетки, кронштейны, кольца, дверные ручки и другие аналогичные изделия.

Области применения профилегибов:

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector