Печи и камины своими руками
Для резки кирпича я использую станок Cedima CTS-57G.
Достоинства этого станка:
— мокрый рез, следовательно нет пыли и станок можно поставить в помещении непосредственно возле камина, а это значит не надо далеко ходить, чтобы отпилить кирпич;
— высокая точность реза, а это влияет на качество;
— угол реза кирпича бесступенчато устанавливается от 0 до 45 градусов, что хорошо для резки кирпича для каминного зуба и дымосборника;
— производительность резки по сравнению с резкой болгаркой значительно выше;
— относительно небольшие габариты – спокойно размещается в багажнике моего универсала.
Недостаток на мой взгляд у него один – это его вес — 62 кг. Очень уж трудно его загружать и выгружать одному в машину. Когда работаешь с подсобником это уже не проблема. Видео о работе на этом станке смотрите здесь:
Комментарии:
18 комментариев на «“Станок Cedima”»
Александр, санок конечно КЛАСС. НО. один вопрос; подвод и слив воды? Как это на практике? А, так — впечатляет!
Вода с опилками от кирпича отстаивается в ванне под тележкой, а излишки сливаются в ведро, которое подвешивается сзади на станок за специальный крючок. Насос находится в этом ведре и подает воду непосредственно на диск.
Тогда понятно почему такой вес.
Александр! Как ты пользуешь Цедиму маятниковым способом? По инструкции не разобраться, как фиксировать каретку, или ее ваще убирать. Голову сломал.
Маятниковым способом не пользуюсь. Режу зафиксированной режущей головкой, положив кирпич на роликовый стол. В инструкции вычитал (пункт 4.7.1): «Заготовка перемещается на роликовом столе под незафиксированной режущей головкой вперед и назад, при этом режущая головка (качающий рычаг) правой рукой ступенчато нажимается вниз.
При данном способе резки меньше нагружается двигатель, бережнее расходуется алмазный диск и гарантируется высокая производительность резки»
У меня роликовый стол фиксируется в крайнем заднем положении при помощи пружинного фиксатора, но это для транспортировки.
Мужчины, читаю ваши переговоры. Какие вы умные, плакать хочется!
Александр, здравствуйте. Кладу сам печь-камин типа «печи Масютина». Возник вопрос: возможно ли заменить стальной духовой шкаф на сложенный из шамотного кирпича? Кирпич для стенки 40мм, а перекрытие плита толщиной 75мм.
Проблема там в том, что удаленность духовки от топки печи большая. Хотя если вы говорите, что он быстро прогревается то и возможно.
Думаю что в таком варианте в духовке запекать не получится, разве что сушить. Теплопроводность шамотного кирпича действительно больше, чем у керамического, но с металлом все же не сравнить, да и толщина стенок 40 мм, а у металлической духовки 2-3 мм. Если шамотную духовку делать в топке, то другое дело, а в печи Масютина духовку омывают уже газы отдавшие основное тепло массиву печи.
Спасибо. Еще один вопрос, если позволите. Кладку веду на КЛЕЙ «PROFIT ОГНЕУПОР» ДЛЯ ПЕЧЕЙ И КАМИНОВ. А шамот (облицовка топок) на мартель МШ-28, к ней у меня вопросов нет (то, что доктор прописал). А вот печь, это вопрос.
При использовании клея получается прочное соединение – в прямом смысле склеиваю кирпичи, шов до 2мм. В кладке все швы и неровности сразу шпаклюю, печь под облицовку шамотной плиткой. Так вот, поймал себя на мысли, что при подобной кладке получается МОНОЛИТНАЯ печь. А она не маленькая, и соответственно при нагреве монолитного каменного массива он должен треснуть! Или не обязательно, стенки не толстые (в пол кирпича), дымовые каналы не узкие, трубу выведу по выше.
Александр, что скажете на бредни дилетанта. Заранее благодарен.
Ни разу печь на клей не клеил, так что ничего не могу сказать по Вашему вопросу. Ну раз уже делаете, то после начала эксплуатации отпишитесь как ведет себя печь. Думаю это многим будет интересно. Печь на клею при необходимости ремонта будет ОЧЕНЬ сложно отремонтировать.
Алексей, скажите, что такое шамотная плитка?
Декоративная плитка из каолиновой глины, облицовочный материал для отделки печей и каминов. Разные производители её делают с различным дизайном, но она, естественно без глазури, чуть-чуть «грубоватый» узор-орнамент или фактура.
Спасибо. По поводу ремонта понимаю, что если что, то «миссия не выполнима».
По этому стараюсь выполнить все за один раз.
К тому же внес изменения (дополнение), а именно присоединил к дымоходу лежак.
Но лежак ложить буду после, пока оставил только вход.
Алексей.
Здравствуйте, Александр
Посоветуите выбираю между двумеа апаратоми Корверт 467 и Cedima cts 57 g
второи в два раза дороже. У вас я понял оба, кому больше отдаете предпочтение? Я боюсь что Корверт не справится с огнеупорнным керпичем. Как
промыть вану Cedima cts 57 g она семная или нет? И кнопка запуска както неудобно расположена, на Корверте 467 удобнеи, или я ошибаюсь?
Корвет с огнеупорным кирпичом справляется. Корвет легче. Спокойно загружаю в машину один. Цедиму одному грузить ооочень тяжело. Ванна у ЦЕДИМЫ не съемная. Промывать из шланга. У ЦЕДИМЫ кнопка действительно немного неудобно, но это сделано чтобы не было случайного включения. Я к ней уже привык. У ЦЕДИМЫ есть убирающиеся ножки, а Корвет чтобы удобно было работать нужно на что-то устанавливать. Цедима при напряжении ниже 200 вольт не запускается. Корветом работал при напряжении 150 вольт, только насос не работает, поливал из ковшика.
Диск какой вы взяли, он входит в комплект или нет? У нас в Кишиневе есть представительство Cedima обещают на заказ за неделю. А Корверт 467 есть в магазине. Как всегда вопрос — что делать?
Я брал с диском в комплекте. На крупные и ответственные заказы беру Cedima. Если заказ по проще, то Корвет.
Конструкция режущего станка
В ходе выполнения кирпичной кладки использовать целый кирпич не всегда возможно, так как есть участки, куда он не войдет полностью. Материал станет нарушать целостность строения, выпадая из его внешнего вида. Цельный элемент подходит только для монолитных ровных поверхностей, обладающих долговечностью и надежностью.
Проблемными местами кирпичной стены являются разнообразные переходы и углы, а также многие другие элементы. Чтобы выполнить все работы правильно, необходимо осуществлять резку кирпича. Многие годы она выполнялась вручную, но современные устройства, позволяющие распилить камень или кирпич, в значительной степени упрощают труд человека.
Широко применяемые специализированные станки от известных изготовителей позволяют придавать различным материалам необходимую форму. Резка кирпича болгаркой уже не столь популярна. Конструкция устройства состоит из следующих элементов:
Некоторые домашние мастера научились изготавливать станки для резки кирпича своими руками. В любом случае приобретать профессиональное оборудование выгоднее, так как оно будет служить долгие годы. В целом структура всей конструкции не отличается особой сложностью, но она в значительной мере упрощает строительные работы по кладке строительного материала своими руками. Режущий элемент станка представляет собой алмазный диск, имеющий определенный диаметр. Он должен обладать высоким качеством, чтобы все работы при выполнении кладки были проведены на должном уровне.
Резка проема в кирпичной стене
Алмазная резка считается ведущей технологией для организации проемов в кирпичной конструкции. Выбор оборудования определяется сложностью и масштабом производимых работ. Используются следующие устройства, оснащенные алмазным инструментом:
- угловая шлифовальная машина;
- бензорез;
- швонарезчик;
- алмазный канат;
- лазерное оборудование;
- стенорезная машина.
Силикатный кирпич.
Силикатный кирпич в отличие от керамического достаточно молодой строительный материал, но успел довольно основательно закрепиться на рынке строительных материалов. Благодаря его сравнительно низкой стоимости, он зачастую используется на строительных площадках городского строительства в качестве самостоятельного строительного материала или в сочетании с другими. Несомненный плюс силикатного кирпича перед керамическим состоит в его повышенных звукоизоляционных характеристиках, что является немаловажным при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для строительства несущих стен и перегородок выше цокольного этажа в помещениях с пониженной влажностью. Надо помнить, что водостойкость силикатного кирпича ниже, чем у керамического. Отлично подходит для строительства заборов. Из него не делают фундаменты и печи.
ХАРАКТЕРИСТИКИ КИРПИЧА
Вес: 4,3 кг
Размер: 250x120x65 мм.
Марка прочности: 200-300 кг/см2
Морозостойкость: более 50 циклов
Водопоглощение: 5-6%
Длина: 250 мм
Ширина: 120 мм
Высота: 65 мм
Цвета: бежевый, желтый, розовый, коричневый, серый и т.д.
Сравнительные показатели физико–механических свойств лицевого кирпича
Вид изделия
Точность геометрических размеров, мм
Прочность при сжатии, кг/см2
Прочность при изгибе, кг/см2
Изготовление заготовок
Резать кирпич болгаркой приходится при мелкосерийном производстве. Одиночкам или бригадам строителей покупать специализированное оборудование нерентабельно и приходится использовать более универсальное.
Для резки кирпича болгаркой нужен электроинструмент под круг диаметром 230 мм.
Для резки кирпича болгаркой лучше использовать алмазные диски.
При использовании болгарки под 180-й круг перерезать кирпич на полную толщину не получится, придется его переворачивать, что значительно снижает производительность и удобство работ, да и ровный срез за два прохода не получишь.
Болгарку для резки кирпича следует выбирать достаточно мощную. Для долгой службы инструмента и комфортной скорости выполнения работ нужна болгарка мощностью около 2 кВт или более. Слишком мощные машины не желательны, т. к. они, как правило, имеют достаточно большую массу и габариты, что способствует быстрой утомляемости при работе болгаркой и снижает общий комфорт эксплуатации. Доработку поверхностей удобно производить болгаркой на 125 мм.
Во время использования болгарки, не забывайте о технике безопасности. Обязательно надевайте защитные очки.
Существует два основных типа кругов по камню: абразивные и алмазные. Пожалуй, единственным достоинством стандартного абразивного круга можно считать его относительную дешевизну. Дешевизна именно относительная, т. к. обычные абразивные круги подвержены быстрому износу и подлежат частой замене. Они к тому же неудобны в работе, так как при стачивании такого круга постоянно уменьшается его диаметр, и на полную глубину он режет только в самом начале использования. Абразивные круги разных производителей могут сильно отличаться по качеству и сроку службы. Как правило, хороший абразивный круг по камню имеет двойное армирование и толщину 2,5-3 мм. Работать с абразивным кругом опасно, т. к. он более подвержен деформациям и разрушениям.
Алмазный круг предпочтительнее, он сохраняет постоянный диаметр в процессе работы. Один алмазный круг хорошего качества может пережить десятки обычных абразивных кругов. Алмазный диск имеет прочную стальную основу, в результате чего вероятность его разрушения ничтожно мала.
Колка и теска кирпича: а – правильная колка поперек; б – неправильная колка поперек; в – колка вдоль; г – рабочее положение при теске; д – рабочее положение при колке.
Существует несколько типов таких кругов. Самые простые круги со сплошной кромкой дешевле остальных, но имеют существенные недостатки. В процессе работы они сильно греются, что может вызвать аварийный износ диска. Чтобы избежать этого, необходимо устраивать перерывы в работе. Срок службы таких дисков самый низкий. Достоинством сплошной кромки диска является высокое качество поверхности среза без задиров и выкрашиваний.
Самые распространенные алмазные круги – это сегментные. Их режущая кромка поделена радиальными пропилами на отдельные участки. Такая конструкция позволяет эффективно отводить шлам и вентилировать зону резания. Это хороший выбор для того, чтобы резать кирпич болгаркой. Их, как правило, применяют для сухой резки. При подаче воды сегментные канавки забиваются мокрыми продуктами резания, что ухудшает свойства диска.
Оптимальным вариантом все-таки будет диск с турбированной кромкой. Она имеет зубчатую поверхность, которая придает диску более высокую прочность и жесткость. Расположение зубьев на кромке диска по спирали создает эффект центробежного насоса, что как нельзя лучше позволяет отводить мокрый или сухой шлам. Диски такой конструкции наиболее долговечны и режут кирпич и кладочные камни любого типа.
Перед тем как резать кирпич болгаркой, необходимо вначале выполнить разметку. Это делается строительным карандашом и угольником. Необходимо учитывать толщину диска и люфт на шпинделе болгарки. Если вы проведете линию просто по нужному размеру, скорее всего, у вас ничего не получится. Обрезанный кирпич будет короче необходимого размера на 1,5-2 мм.
Для резки кирпича лучше всего использовать алмазные диски с турбированной кромкой. Они хорошо подходят для работы с особо прочными материалами.
Резать кирпич болгаркой довольно непросто, и это требует определенного навыка, т. к. диск должен быть расположен строго вертикально и не отклоняться до завершения процесса. В неопытной руке инструмент «гуляет» на весу. Если вам приходится впервые резать кирпич болгаркой, лучше сначала попробовать свои силы и потренироваться. Подойдет недорогой кирпич для черновой кладки, или найдите несколько бывших в употреблении. Можно еще сделать предварительный пропил глубиной несколько мм. Он немного помогает центрировать круг при основной резке и лучше заметен в условиях, когда линию от карандаша быстро покрывает шламом. Под кирпич, который вы режете, подложите еще один. Так вы сбережете диск, и держать инструмент будет легче.
Если так случилось, что в данный момент нет большой болгарки, а резать кирпич нужно, можно сделать запил по периметру болгаркой маленькой. Затем останется только аккуратно отбить лишнее и зачистить срез той же машинкой.
Иногда чтобы исключить смещение заготовки в процессе резки, кирпич зажимают в специальные приспособления, где кирпич фиксируется от вертикальных и боковых смещений.
Устройство проемов
Резка кирпича болгаркой бывает необходима при устройстве проемов в стенах. Если кирпич положен не на ребро, то диаметра круга наверняка не хватит для выполнения работы за один проход. В этом случае размечаем проем на стене с одной стороны и по углам делаем перфоратором сквозные отверстия, которые позволят перенести разметку без смещения на противоположную сторону.
Режем кирпич по разметке с обеих сторон проема. Во избежание зажатия круга низ проема режут в первую очередь. Если глубины реза не хватает и при двустороннем пропиле, придется остаток выдалбливать. Но даже так проем получится ровнее и аккуратнее, чем при выдалбливании совсем без резки. Трудозатраты снижаются в разы.
Универсальные алмазные диски типа T
Алмазные диски типа T относятся к универсальным алмазным дискам и применяются по широкому спектру наиболее распространённых материалов.
Как правило, алмазные диски типа T используются в ручном инструменте и позволяют работать, как с водяным охлаждением, так и без него.
Подобная универсальность достигается путём наварки лазерных сегментов уменьшенного размера на корпус диска.
Алмазные диски типа T могут помимо ручного инструмента могут использоваться, к примеру, в небольших швонарезчиках.
Благодаря используемым материалам и технологиям алмазные диски типа T обладают высоким ресурсом и надежностью.
На сайте выложен не весь ассортимент оборудования и запасных частей
Используйте полный или частичный Партномер без пробелов и тире для поиска по сайту или напишите нам запрос на e‑mail order@tovarnasklade.ru, и мы постараемся Вам помочь
Для получения деталировок (взрыв-схем) и при заказе запасных частей просим высылать главный основной шилд оборудования (general data plate)
