0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Заклепочник для резьбовых заклепок

Заклепочник для резьбовых заклепок

Существует большое количество различных способов соединить две металлические заготовки между собой. Часто применяются сварные швы. Они довольно надежны, но приводят к некоторой деформации материала от нагрева, что является недопустимым в некоторых случаях. Именно поэтому требуются заклепки. Корпуса самолетов и других транспортных средств полностью собраны с использованием заклепок. Кроме обычных разжимных, есть и заклепки резьбовые стальные. Они также имеют широкое применение. О видах такого расходного материала и заклепочнике для него пойдет речь в этой статье.

Делаем заклепочник для установки резьбовых заклепок своими руками

Резьбовая заклёпка гайка — это крепежный элемент, который позволяет соединять тонкие листовые материалы между собой и создавать в них прочное резьбовое соединение. Причём чаще всего, гаечные заклёпки используются именно для создания резьбы в тонколистовом материале, где обычными методами получить хорошее количество витков резьбы, необходимое для создания надёжного соединения, невозможно. Более подробно устройство резьбовой заклёпки и области её применения мы рассмотрим в отдельной статье, а сейчас давайте поговорим о насадках на шуруповёрт для установки этого типа заклёпок.

НАСАДКА ЗАКЛЁПОЧНИК ДЛЯ УСТАНОВКИ РЕЗЬБОВЫХ ЗАКЛЁПОК ГАЕК

На сегодняшний день, на рынке представлен широчайший выбор ручного, аккумуляторного и пневмогидравлического инструмента для установки гаечных заклёпок. Но несмотря на это изобилие, насадка на шуруповёрт быстро завоёвывает доверие пользователей. Основными достоинствами этого вида инструмента являются:

  • Цена. Стоимость насадки-заклепочника в разы ниже стоимости силовых заклёпочных инструментов.
  • Мобильность. Отсутствие привязки к пневмолинии или сети электропитания.
  • Компактность. Как правило, насадка помещается в стандартный кейс шуруповёрта.
  • Производительность. Практически не затрачивая физических усилий, вы сможете сделать больше.

Более подробно плюсы и минусы работы с насадкой на шуруповёрт для установки заклёпок мы рассматривали в статье “Насадка заклёпочник | Новое применение шуруповёрта”

КАК РАБОТАЕТ НАСАДКА ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗАКЛЁПОК

Насадка на шуруповёрт позволяет применять силовое усилие сверлильного инструмента для установки резьбовой заклёпки гайки. Механика процесса достаточно проста — шестигранный хвостовик насадки заклёпочника устанавливается в зажимной патрон сверлильного инструмента, как сверло или обычная бита для затягивания винтов. Крутящий момент, сообщаемый шуруповёртом на хвостовик насадки, передаётся на вытяжной механизм заклёпочника, который, в свою очередь, деформирует заклёпку надёжно обжимая соединяемые материалы.

РАЗНОВИДНОСТИ НАСАДОК ДЛЯ РЕЗЬБОВЫХ ЗАКЛЁПОК

Насадки-заклёпочники можно условно поделить на бытовые и профессиональные, а также по принципу действия на те, которые устанавливают заклёпку вкручиваясь в неё по резьбе и те, которые деформируют её посредством поступательного движения резьбовой штока.

Бытовые и профессиональные насадки

С делением насадок по сфере применения всё более-менее просто — есть множество инструментов, произведённых в Азии под различными торговыми марками. Производители подобных устройств указывают рабочий диапазон очень размыто, без конкретики. Например, они пишут, что инструмент предназначен для работы с заклёпками от М4 до М10, не указывая материал заклёпки. Но мы с вами понимаем, что для установки заклёпки из нержавеющей стали требуется гораздо большее тяговое усилие, нежели для алюминиевой заклёпки. Так, например, усилие, необходимое для установки заклёпки М8 из алюминия в среднем равно 17 кН, в то время, как для установки заклёпки того же размера из нержавеющей стали потребуется усилие на 30% больше — 25 кН. Занимаясь продажей насадок-заклёпочников на протяжении долгого времени, мы накопили определённый опыт и рекомендуем использовать недорогие насадки только для установки резьбовых заклепок из алюминия — подобные заклепочники не выдерживают слишком большой нагрузки.Технически, усилия такой насадки хватит для того, чтобы вытянуть стальную заклёпку, но вопрос заключается в том, на какой по счету заклёпке инструмент выйдет из строя. Именно по этой причине мы не рекомендуем использовать недорогие азиатские насадки в производственных целях.

Читать еще:  Станок для холодной ковки из вала от циркулярной пилы своими руками

В то же время, существуют модели и для профессионального применения, например, насадка Rivedrill Nutdrill, которая работает с заклёпками от М3 до М8 из алюминия, углеродистой и нержавеющей стали. К слову сказать, именно компания Maquinas Andrea, S.A (испанский производитель насадок-заклёпочников Rivedrill) имеет патент на изобретение подобного устройства. Такие насадки имеют больший ресурс и работают с любыми заклёпками в указанном рабочем диапазоне. Очевидно, что, стоимость такого инструмента будет выше.

Деление насадок по принципу действия

По принципу действия насадки можно разделить на два типа — насадки, которые устанавливают заклёпку за счет вращательного движения резьбового штока и насадки, которые устанавливают заклёпку за счет поступательного движения резьбового штока.

Установка заклёпок за счет вращательного движения штока

Устройство этого типа насадок очень простое — хвостовик инструмента, который устанавливается в зажимной патрон сверлильного инструмента передаёт крутящий момент непосредственно на резьбовой шток. Заклёпка накручивается на шток до конца, пока не упрётся в рифлёную поверхность упорной гайки. Насечки, формирующие рифлёную поверхность упорной гайки выполняют роль стопора и препятствуют прокручиванию заклёпки. После этого мы запускаем шуруповёрт и резьбовой шток, вращаясь, начинает вкручиваться в застопоренную заклёпку. Притягиваясь, заклёпка складывается, надёжно обжимая заготовку с обеих сторон. В завершении установочного процесса шуруповёрт переводится в режим реверса и резьбовой шток выкручивается из установленной заклёпки.

Есть мнение, что такой способ установки заклёпки может повредить резьбу заклёпки, т.к. В момент установки происходит силовое воздействие на резьбу. На самом деле это не так. Устройство резьбовой заклёпки-гайки подразумевает силовое воздействие на резьбу и, при желании снизить износ резьбы заклёпки (и, что не маловажно) резьбового штока самого инструмента вы можете следить за тем, чтобы на резьбовую часть штока регулярно наносился лубрикант.

На что действительно стоит обратить внимание, так это насечки упорной гайки. Во-первых, в процессе установки они могут оставлять отметины на головке заклёпки. И хотя эти отметины будут не очень заметны, они могут нарушить и ослабить гальваническое покрытие заклёпки (в случае установки оцинкованных заклёпок). Обратите внимание на этот момент, если внешний вид и целостность защитного покрытия заклёпки для вас имеют большое значение. Во-вторых, насечки упорной гайки имеют свойство стираться. Они сходятся к центру упорной гайки у отверстия, через которое проходит резьбовой шток и в самом центре гайки практически сходят на нет. Здесь у вас могут возникнуть проблемы с установкой заклёпки из-за того, что упорная гайка не стопорит заклёпку и она прокручивается вместе с резьбовым штоком насадки. С подобным явлением можно встретиться при работе с заклёпками с малой головкой небольших размеров (например М4) — пятно контакта заклёпки с упорной гайкой и без того мало, а если добавить к этому изношенные насечки — установить заклёпку будет проблематично.

Читать еще:  Подвесная полка для цветов своими руками, и несколько столярных хитростей

Установка заклёпок за счет поступательного движения штока

Другой тип насадок для установки резьбовых заклёпок-гаек работает по принципу механического заклёпочного инструмента — резьбовой шток движется вперед-назад без какого-либо вращения. Приводной вал насадки с одной стороны заканчивается шестигранным хвостовиком, устанавливаемым в зажимной патрон шуруповерта, а с другой стороны мелкой резьбой, по которой бегает вытяжной механизм. Таким образом, крутящий момент сверлильного инструмента преобразуется в поступательное движение резьбового штока. Заклёпка накручивается на резьбовой шток до упора, после этого, мы запускаем шуруповерт и резьбовой шток сминает заклёпку поступательным движением. Заклёпка складывается в строго определённом месте, формируя обратную головку. Нам остаётся только перевести шуруповерт в режим обратного вращения и выкрутить резьбовой шток из установленной заклёпки.

Каких-либо очевидных недостатков у этой разновидности насадок для установки резьбовых заклёпок не выявлено. В качестве рекомендации, советуем вам подумать о том, заклёпки каких размеров вы будете устанавливать чаще всего. Как и у любого заклёпочного инструмента для гаечных заклёпок, резьбовые штоки подлежат износу и, особенно в случае размеров М3, М4 и М5, могут ломаться от неосторожных действий. Поэтому при покупке инструмента есть смысл заказать запасные штоки.

Для установки вытяжных заклёпок существуют свои насадки на шуруповёрт. В своей статье «Насадка для вытяжных заклёпок | 9 практичных советов» мы делимся практическим опытом использования этого вида инструмента.

В каталоге компании АЙРИВЕТ вы найдёте большой выбор резьбовых заклёпок и насадок на шуруповёрт для их установки.

Если у вас остались вопросы по выбору насадки-заклёпочника, оставляйте комментарии прямо под этой статьёй — мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.

Если вам нужна помощь в выборе заклёпки и/или инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами — наши специалисты помогут вам определиться с выбором.

Разновидности

Разница между заклепками такого типа кроется не только в их диаметре, но и в других параметрах, одним из которых является металл изготовления. В качестве основы может быть использованы:

  • сталь;
  • алюминий;
  • медь;
  • нержавейка.
Читать еще:  Подсветка для клавиатуры своими руками

Каждый из этих металлов имеет свои преимущества в сравнении с другими. Обычные стальные заклепки чаще всего покрываются цинком, чтобы предотвратить появление ржавчины в процессе эксплуатации. В этом отношении выигрывают изделия из нержавеющей стали, но их стоимость несколько выше. Также они обладают большей прочностью. Медь и алюминий применяются в случаях, когда требуется взаимодействие с подобным металлом, а заклепка не будет удерживать слишком тяжелый модуль. Каждый элемент имеет головку, которая гарантирует фиксацию с лицевой стороны. Она может быть плоской или потайной. Во втором варианте потребуется расширение внешнего диаметра отверстия, чтобы скрыть бортики. Используются потайные заклепки чаще всего в случае одностороннего монтажа. Последний осуществляется в ситуации, когда толщина металла заготовки больше заклепки и у последней нет возможности полноценно сжать его. В этом варианте фиксация происходит за счет расширения тела элемента внутри отверстия.

Навешиваемые модули имеют различный шаг и диаметр резьбы, поэтому требуются изделия, которые бы соответствовали им. Именно поэтому компании, занимающиеся выпуском таких фиксаторов чаще всего готовы предоставить своим клиентам заклепки, которые имеют диаметр от М4 до М8. Это касается гаечных конструкций, когда нет доступа к обратной стороне металла. Существует и винтовой вид разборного типа, который выпускается с размерами от М3 до М16. Профиль в срезе у изделия также может быть разным. Чаще всего используется круглый, но может быть и шестигранный. Во втором случае изготовления отверстия под такую единицу требует определенных усилий, но провернуть ее намного сложнее, а в некоторых случаях и невозможно, если сравнивать с круглым вариантом.

Резьбовые заклепки могут быть специализированными, поэтому в зависимости от области применения они могут отличаться сниженным сопротивлением для электрического тока. Другие элементы имеют повышенную прочность, т. к. предназначены для работы при больших нагрузках. В зависимости от формы фиксаторы способны обеспечить герметичное соединение. На головки некоторых элементов нанесены специальные пометки, которые позволяют идентифицировать их среди других изделий. В автомобилях часто используются заклепки с виброизоляцией. Особенно если речь идет о монтаже на корпусные детали.

Установка крепежного изделия

Установка резьбовой заклёпки практически не отличается от использования обычных заклепок. Вся работа выполняется в несколько этапов:

  1. Сверлится в заготовке отверстие нужного диаметра.
  2. Резьбовой шток заклепочника ввинчивается в заклепку и заклепка вставляется в отверстие.
  3. Резьбовой стержень втягивается в корпус заклепочника и часть заклепки не имеющая внутренней резьбы сжимается, надежно фиксируя заклепку в отверстии.

Если предстоит выполнить большое количество установочных операций, то для увеличения производительности, рекомендуется сначала сделать необходимое количество отверстий. А затем уже приступать к установке крепёжных деталей.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector