Как сделать тиски из швеллера, уголка и трубы

Функция этого слесарного инструмента – закрепление заготовки из твердого материала для последующей обработки. Его основой служит винтовая пара, состоящая из винта и гайки. Винт обычно закрепляется в подвижной части корпуса, гайка фиксируется к неподвижной части корпуса или специальной подставке, служащей для обеспечения неподвижного положения тисков. В комплекте с покупным инструментом рекомендуется приобрести накладки для зажима изделий и полуфабрикатов из мягких материалов. Зажимной инструмент часто оснащается наковальней, располагаемой на задней части стационарной губки.

Для работы с крупными деталями с возможностью приложения значительного усилия, в том числе ударного, используют габаритный покупной инструмент, изготовленный из стали с добавками элементов, повышающих ее износостойкость. С помощью такого инструмента осуществляют гибку, ковку, клепку полуфабрикатов. Для изготовления тисков применяется и чугун. Однако следует помнить, что это хрупкий металл, он плохо переносит ударные нагрузки.

При работе с небольшими деталями без применения грубой физической силы могут использоваться самодельные легкие тиски, изготовленные из стального металлопроката различного сечения и сортамента – швеллера, уголка, листа, прутка. Такой небольшой инструмент обычно выполняет функции дополнительного.

Тиски настольные и не только – какие у них общие структурные элементы?

Этот инструмент устанавливают на любую рабочую поверхность, в домашних условиях это может быть обычный стол или любая ровная поверхность. Хотя существуют и ручные тиски, которые никуда не крепятся, а служат для качественного прижатия нескольких деталей друг к другу. По-своему размеру они могут быть крупногабаритные, средние и совсем небольшие. Размер большой роли в работе такого приспособления не играет, просто более крупные могут удерживать детали большего размера.

Наиболее часто изготавливается данное приспособление таких видов: общего назначения, тиски слесарные поворотные для любых фасонных деталей и трубные тиски, которые имеют дополнительные губки для труб. В основном, все виды совсем немного отличаются по своему устройству. Тиски состоят из таких частей:

• корпусные детали;
• ходовые винты;
• рукоятка;
• гайки ходового винта;
• сменные планки.

17 thoughts on “ Губки Накладки для тисков 240мм, ”

не длинней а длиннее

шыре уже называеца а не короче

Задумка классная…
Что у тебя станок сверлильный ходуном ходит? Надо бы закрепить нормально..
Блин.. И верстак тоже)) Неудобно же..

Привет, Подписался, надеюсь на подписку с вашей стороны!

Можно разметить отверстия под прямым углом и 45* использовать для сварки

АхуДеть от сверления.

На AliExpress сейчас есть сверла с метчиками.Отверстие сверлится и сразу нарезается резьба.Производительность сверления и нарезки резьбы была бы быстрее.Но это как кому удобнее. Хорошие тиски получились.

Ваще мастер, я с тебя балдею. Обязательно сделаю такой расширитель возможностей, хотя он мне вряд ли пригодится, как и тебе.
Я тут всем немного напишу о своих тисах, не думаю что хозяин будет против Мне первые тиски СССР достались вообще без губок. Делал губки из подходящих по размеру брусков из стали 45, специально ездил искал мастеров кто сделает, за адекватную сумму.. Даже отпущенные на огромном сверлильном станке шло очень туго, 4 отверстия 4 заточки сверла+ потай так же. Не повторяйте моих ошибок, не заморачивайтесь на красивых заготовках прочных сталей подходящих по размеру. Прикрутил на болты под шестигранник, нарезку на губах не делал ( БЫЛА СРОЧНАЯ НЕОБХОДИМОСТЬ В ТИСАХ), остались гладкими, люфтов почти нет в тисах не критично, держат нормально. Нашел по случаю родные губы к моим тискам, повесил на гвозди над ними) . Всем рекомендую при замене родных совецких болтов на губках тисков рассверлить потай под болты шестигранник. За 2 года, использовал эти тисы раз 300-400, нарезка губ для слизывания заготовки ни разу не пригодилась) губы из 45-й стали тоже не пострадали). Круглые детали я тряпкой обматываю + к тискам трубка 500 миллиметров, чтоб пупок не рвать, ну ясен пень что все смазано где надо.
С наступающим 23 февраля, день Советской армии и военно морского флота!
Я родился в СССР служил в армии СССР, живу на севере России, промысел пушнина лес. Жена украинка, ну не первая, зато живем хорошо, да и с женами других национальностей у меня все было хорошо (коллекционер блин). У татарок такая же, не поперек., сам проверял, не однократно на разных индивидуумах. Люблю украинцев, дай вам бог мира.

Знакомый почерк. Нет слов 👍👍👍😊

Чашку чая можно на них положить. Чай однозначно вкуснее пойдет))

Функцыонал простых тисков увеличился в несколько раз

Всё гениальное простое . Лайк .

Сделай еще такие уголки и приверни ,можно будет зажимать крупногабаритные детали и варить ,склеивать бруски между собой короче много вариантов .Прикрутить рёбрами в верх .

Замечательный апгрейд! Надо себе подобное для сварки тех же тяг реактивных сделать, правда резьбы наверно при сварке надо чем то прикрывать, ибо окалина налетит, выковыривать ее потом проблематично

Классический вариант самодельных настольных тисков

Из великого множества слесарных тисков, рекомендуемых к изготовлению своими руками, мы выбрали вариант наиболее близкий к классической схеме, но по некоторым параметрам превосходящий тиски заводского изготовления.

По фотографии четко угадываются стальные детали, практически всегда без особого труда подбираемые на ближайшем вторчермете:

• стальная пластина 200 х 200 толщиной 3 – 6 мм (можно и толще);
• 2 швеллера (120 мм – наружный, 100 мм – внутренний) длиной соответственно 160 мм и 300 мм, в вашем случае размеры могут быть и другими в зависимости от длинны ходового винта;
• стальные уши от какой-нибудь крупногабаритной емкости;
• 2 изношенных токарных резца;
• пруток для воротка, в данном случае кусок арматуры;
• винт или шпилька, соответствующего прутку диаметра, и 2 гайки;
• 2 шайбы, диаметром, соответствующим диаметру ходового винта;
• винтовая пара – любая из описанных (в этом случае – заказанная токарю), длиной 335 мм;
• мощная пластина для крепления ходового винта.

Ходовой винт с обеих сторон от пластины отделяется шайбами, одна из которых со стороны резьбовой части прихвачена к нему сваркой, хотя при таком диаметре можно закрепить ее при помощи шплинта или стопорного кольца. Тогда этот узел будет полностью разборным, что явно лучше из соображений ремонтопригодности.

Рукоятка с одной стороны глушится приваренной гайкой, а со второй стороны делается разборной, после приваривания к ней резьбы от винта соответствующего диаметра.

Гайка от винтовой пары приваривается к пластине основания заподлицо со 120-м швеллером.

Для нормального вхождения внутреннего швеллера с закрепленным на нем ходовым винтом, его ребра нужно слегка обработать напильником.

Уши с приваренными к ним губками, изготовленными из обрезанных токарных резцов, нужно позиционировать при ввинченном ходовом винте. Так они займут точное место. Можно даже губки скрутить вместе мягкой проволокой, обеспечив идеальное их взаиморасположение.

Также можно до этого нанести на них насечку при помощи угловой шлифмашинки с диском для резки металла.

За счет такого крепления губок, а именно формы крюков и расстояния между ними, в таких тисках можно крепить нестандартные детали, расширенные к низу.

Да и максимальная толщина обрабатываемых в этих тисках заготовок весьма внушительна. А уж о ремонтопригодности такой оснастки и говорить не приходится – сами видите.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉