Как сделать метчикодержатель своими руками

Чтобы изготовить простой самодельный держатель для метчиков, вам понадобятся следующие детали.

Болты или шпильки под нее (2 шт.).

Фотография №1: гайка-муфта и два болта

Обратите внимание! Из такого набора можно изготовить универсальные метчикодержатели под резьбонарезные инструменты нескольких размеров. Поэтому соблюдайте следующие правила.

Диаметр хвостовика самого крупного метчика не должен превышать диаметр вкручиваемых в гайку-муфту болтов/шпилек.

Соблюдайте пропорциональность. Не берите слишком большие гайки под держатели для метчиков малых размеров и наоборот.

При необходимости лучше сделайте несколько воротков.

2 Работа ручного и механического плашкодержателя

Одним из самых важных элементов конструкции универсального плашкодержателя является переходной механизм-втулка. С двух сторон на корпусе устройства находятся два пальца, которые принимают усилия в процессе вращения и нарезки. Помимо этого, предусмотрен специальный держатель, конструкция которого может различаться в зависимости от направления, по которому осуществляется резка. Наиболее часто в промышленности используют “плавающую” конструкцию плашкодержателя.

Если работа по нарезке ведется с круглыми лерками (М3-М17 и другими по ГОСТ 22394-77), то лучше всего применять держатель с самоустановкой – это обеспечивает устранение смещений, неточностей и перекосов при резке, так как во время работы плашкодержатель и кольцо, ограниченные винтами, остаются на месте при поступательных движениях головины. В случае установки резьбонарезного инструмента на станок необходимо следить за тем, чтобы жесткость крепления была минимальной, а на корпусе были специальные вырезы под углами 60 и 75 градусов, а вращение инструмента должно быть максимально равномерным, что позволит предотвратить возможность нежелательного перекоса.

payaem.ru

Всем привет. Винтовая резьба играет очень важную роль в деятельности радиолюбителя, поскольку ни одно приспособление как правило не обойдётся без винтов и болтов. При помощи резьбовых соединений сделана практически вся современная автомашина. Данное открытие не меньше важно чем колесо. Первым создал винт Архит Тарентский, который жил в IV — V веках до нашей эры, механик, математик, а также философ. Разумеется, цель данной статьи не наваливать тут на вас целую лекцию о разных видах резьбовых соединений, их характеристиках, об этом можно писать целую не маленькую книжку :). Здесь просто объясняется то, как самому нарезать резьбу качественно и в домашних условиях.

Итак, остановимся на самой простейшей и классической резьбе — метрической цилиндрической, хотя имеется и коническая резьба, то есть та, которая используется в гайках и болтах. Метрическая трёхугольная резьба — является основным типом крепежной резьбы. Профиль резьбы представляет собой равносторонний треугольник, угол которого 60 градусов. Главными параметрами метрической резьбы является шаг резьбы — Р (это расстояние между её витками), а также диаметр — d (D), которые установлены ГОСТом.

Вот, к примеру, представлено несколько типов цилиндрической резьбы:

По ГОСТу, для каждого размера резьбы с крупным шагом соответствует несколько маленьких шагов. Резьбы с маленьким шагом используются в тонкостенных соединениях, чтобы увеличить их герметичность или для того чтобы осуществлять регулировку в устройствах точной механики или оптики, чтобы увеличить сопротивляемость каких либо элементов к самоотвинчиванию.

Чтобы нарезать резьбу в домашних условиях вам понадобятся специальные следующие инструменты: метчики (для того чтобы нарезать внутреннюю резьбу) и лерки либо плашки (чтобы нарезать наружную резьбу), а также их держатели — воротки, то есть другими словами это специальные приспособления, чтобы их зажимать.

Разумеется, такие резьбы как: квадратная однозаходная, двухзаходная, трёхзаходная с большим диаметром изготовляются при помощи токарного станка.

Теперь разберём с вами здесь технологию и некоторые моменты, которые оказывают влияние на качество нарезания резьбы

Для того, чтобы резьба была качественная, метал, в котором либо на котором будет выполняться нарезка резьбы, нужен мягкий, то есть не каленный, это касается железа. В противном случае можно испортить либо сломать плашку или метчик и не добиться должного результата. Резьба в таком случае будет рваной и не аккуратной.
Метчик нужно вставлять в отверстие обязательно строго вертикально и медленно, не применяя большие усилия, вращайте вороток. Как только вы поймёте, что вороток вращается с трудом (то есть идёт туго и приходиться прилагать усилия), то нужно вывернуть его обратно из отверстия и очистить от стружки. Затем опять повторить эту операцию, до тех пор пока не нарежете резьбу по всему отверстию.
В процессе нарезки наружной резьбы нужно следить за плашкой, чтобы она была чётко перпендикулярна по отношению к стержню. В противном случае резьба начнёт вилять и будет выглядеть коряво, да и гайка в последствии не станет прилегать достаточно плотно к поверхности.
Следующий момент — перед нарезкой резьбы, метчик либо плашку нужно смазывать специальной смазкой (то есть эмульсией), при помощи этой смазки она получится ровной, без каких либо разрывов, даже если метчик или же лерка уже немного затупились. В случае если этой смазки у вас нет, то можете применить обыкновенное мыло, при этом немного размочите его. А если нарезать резьбу в деталях из стали и латуни, то в качестве эмульсии можете применить льняное масло, если из меди — то скипидар, если из алюминия — тогда керосин. Нарезку резьбы в деталях из бронзы и чугуна нужно выполнять без смазочно — охлаждающей жидкости. В качестве эмульсии здесь нельзя использовать машинные либо минеральные масла.
Нарезать резьбу нужно за несколько этапов: сначала нужно пройдитесь черновым метчиком, а после этого чистовым подправьте и окончательно выровняйте резьбу.
В случае если резьбу нужно делать в глухом отверстии, то тогда отверстие нужно просверлить с запасом, это для того чтобы было куда деться кончику метчика. В случае если условия не дают возможности это проделать, тогда придётся вам пожертвовать одним чистовым метчиком и отпилить болгаркой у него кончик, в противном случае резьба у вас получится не полная.

Вот видите, нарезка резьбы не такая уж и сложная операция и её вы можете легко осуществить своими руками даже в домашних условиях.

Что вам потребуется

Основой для самодельного приспособления послужит длинная гайка-муфта, а в качестве рукояток понадобятся болты или шпильки. Вороток изготавливается под несколько типовых размеров метчиков, при этом хвостовик наиболее крупного не должен превышать диаметр используемых болтов. Здесь важно соблюдать пропорциональность: не стоит подбирать крупную гайку для самых мелких метчиков, лучше сделать два держателя – большой и малый.

Гайка-муфта и 2 болта для воротка.

Таблица 1. Ориентировочные параметры распространенных метчиков, производимых по ГОСТу.

Размер метчика	Диаметр хвостовика, мм
М3, М4	4
М5	5
М6	6,3
М8	8
М10, М12	10
М14	11,2
М16	12,5
М18	14

Список необходимого инструмента:

Дрель.
Сверла по металлу.
Молоток.
Кернер.
Штангенциркуль.
Напильник.
Тиски.

Инструмент для изготовления самодельного воротка.

Разновидности и сферы применения метчиков

Нарезание внутренней резьбы может выполняться вручную или с использованием станков различного типа (сверлильных, токарных и др.). Рабочими инструментами, которые выполняют основную работу по нарезанию внутренней резьбы, являются машинно-ручные или машинные метчики.

На различные виды метчики делят в зависимости от целого ряда параметров. Общепринятыми считаются следующие принципы классификации метчиков.

По способу приведения во вращение различают машинно-ручные и машинные метчики, при помощи которых осуществляется нарезка внутренней резьбы. Машинно-ручные метчики, оснащенные квадратным хвостовиком, используют в комплекте со специальным приспособлением с двумя ручками (это так называемый вороток, держатель метчиков). При помощи такого приспособления метчик приводится во вращение и нарезает резьбу. Нарезка резьбы метчиком машинного типа осуществляется на металлорежущих станках различного типа, в патроне которых такой инструмент и фиксируется.
По способу, которым нарезают внутреннюю резьбу, различают универсальные (проходные) и комплектные метчики. Рабочая часть первых разделена на несколько участков, каждый из которых отличается от остальных своими геометрическими параметрами. Участок рабочей части, который первым начинает взаимодействовать с обрабатываемой поверхностью, выполняет черновую обработку, второй – промежуточную, а третий, расположенный ближе к хвостовику, – чистовую. Для нарезки резьбы комплектными метчиками требуется использование нескольких инструментов. Так, если комплект состоит из трех метчиков, то первый из них предназначен для выполнения черновой обработки, второй – для промежуточной, третий – для финишной. Как правило, комплект метчиков для нарезания резьбы определенного диаметра включает в себя три инструмента, но в отдельных случаях, когда обработке подвергаются изделия, изготовленные из особо твердого материала, могут использоваться наборы, состоящие из пяти инструментов.
По типу отверстия, на внутренней поверхности которого необходимо нарезать резьбу, различают метчики для сквозных и глухих отверстий. Инструмент для обработки сквозных отверстий характеризуется удлиненным конусным кончиком (заходом), который плавно переходит в рабочую часть. Такую конструкцию чаще всего имеют метчики универсального типа. Процесс нарезания внутренней резьбы в глухих отверстиях осуществляется метчиками, конусный кончик которых срезан и выполняет функцию простейшей фрезы. Такая конструкция метчика позволяет нарезать с его помощью резьбу на всю глубину глухого отверстия. Для нарезания резьбы данного типа, как правило, используется комплект метчиков, приводимых во вращение вручную, при помощи воротка.
По конструкции рабочей части метчики могут быть с прямыми, винтовыми или укороченными стружкоотводящими канавками. Следует иметь в виду, что использовать метчики с канавками различного типа можно для нарезания резьбы в изделиях из относительно мягких материалов – углеродистых, низколегированных стальных сплавов и др. Если же резьбу необходимо нарезать в деталях, изготовленных из очень твердых или вязких материалов (нержавеющих, жаропрочных сталей и др.), то для этих целей используют метчики, режущие элементы которых располагаются в шахматном порядке.

Хороший метчик сделан из качественной инструментальной стали, выглядит аккуратно и имеет ровно проточенные витки и канавки

Метчики, как правило, применяются для нарезания метрической резьбы, но есть инструменты, с помощью которых нарезают трубную и дюймовую внутреннюю резьбу. Кроме того, различаются метчики и по форме своей рабочей поверхности, которая может быть цилиндрической или конической.

Что вам потребуется

Гайка-муфта и 2 болта для воротка.

Таблица 1. Ориентировочные параметры распространенных метчиков, производимых по ГОСТу.

Размер метчика	Диаметр хвостовика, мм
М3, М4	4
М5	5
М6	6,3
М8	8
М10, М12	10
М14	11,2
М16	12,5
М18	14

Список необходимого инструмента:

Дрель.
Сверла по металлу.
Молоток.
Кернер.
Штангенциркуль.
Напильник.
Тиски.

Инструмент для изготовления самодельного воротка.

Что вам потребуется

Гайка-муфта и 2 болта для воротка.

Таблица 1. Ориентировочные параметры распространенных метчиков, производимых по ГОСТу.

Размер метчика	Диаметр хвостовика, мм
М3, М4	4
М5	5
М6	6,3
М8	8
М10, М12	10
М14	11,2
М16	12,5
М18	14

Список необходимого инструмента:

Дрель.
Сверла по металлу.
Молоток.
Кернер.
Штангенциркуль.
Напильник.
Тиски.

Инструмент для изготовления самодельного воротка.

Как сделать метчикодержатель своими руками

Чтобы сделать метчикодержатель своими руками в домашних условиях, вам понадобятся следующие инструменты.

Сверла по металлу.

Фотография №2: инструменты для изготовления самодельного метчикодержателя

Пошаговая инструкция по изготовлению самодельного воротка (метчикодержателя)

Для изготовления самодельного воротка (метчикодержателя) действуйте по следующей схеме.

Подберите сверла по металлу для подделывания в гайке-муфте отверстий под хвостовики метчиков. Для этого используйте штангенциркуль.

Фотография №3: метчикодержатели и подобранные сверла

Сделайте разметку под отверстия. Не располагайте их слишком близко друг к другу. Наметьте центры при помощи кернера. Зажмите заготовку в тисках и просверлите отверстия.

Фотография №4: сверление отверстий

Подходящим метчиком удлините внутреннюю резьбу торцевых отверстий гайки-муфты. Для фиксации резьбонарезного инструмента и его вращения используйте, к примеру, гаечный ключ.

Фотография №5: удлинение внутренней резьбы торцевых отверстий гайки-муфты.

Вкрутите болты с обеих сторон. Самодельный метчикодержатель на 3 метчика готов.

Фотография №6: готовый самодельный метчик

payaem.ru

Вот, к примеру, представлено несколько типов цилиндрической резьбы:

Теперь разберём с вами здесь технологию и некоторые моменты, которые оказывают влияние на качество нарезания резьбы

Для того, чтобы резьба была качественная, метал, в котором либо на котором будет выполняться нарезка резьбы, нужен мягкий, то есть не каленный, это касается железа. В противном случае можно испортить либо сломать плашку или метчик и не добиться должного результата. Резьба в таком случае будет рваной и не аккуратной.
Метчик нужно вставлять в отверстие обязательно строго вертикально и медленно, не применяя большие усилия, вращайте вороток. Как только вы поймёте, что вороток вращается с трудом (то есть идёт туго и приходиться прилагать усилия), то нужно вывернуть его обратно из отверстия и очистить от стружки. Затем опять повторить эту операцию, до тех пор пока не нарежете резьбу по всему отверстию.
В процессе нарезки наружной резьбы нужно следить за плашкой, чтобы она была чётко перпендикулярна по отношению к стержню. В противном случае резьба начнёт вилять и будет выглядеть коряво, да и гайка в последствии не станет прилегать достаточно плотно к поверхности.
Следующий момент — перед нарезкой резьбы, метчик либо плашку нужно смазывать специальной смазкой (то есть эмульсией), при помощи этой смазки она получится ровной, без каких либо разрывов, даже если метчик или же лерка уже немного затупились. В случае если этой смазки у вас нет, то можете применить обыкновенное мыло, при этом немного размочите его. А если нарезать резьбу в деталях из стали и латуни, то в качестве эмульсии можете применить льняное масло, если из меди — то скипидар, если из алюминия — тогда керосин. Нарезку резьбы в деталях из бронзы и чугуна нужно выполнять без смазочно — охлаждающей жидкости. В качестве эмульсии здесь нельзя использовать машинные либо минеральные масла.
Нарезать резьбу нужно за несколько этапов: сначала нужно пройдитесь черновым метчиком, а после этого чистовым подправьте и окончательно выровняйте резьбу.
В случае если резьбу нужно делать в глухом отверстии, то тогда отверстие нужно просверлить с запасом, это для того чтобы было куда деться кончику метчика. В случае если условия не дают возможности это проделать, тогда придётся вам пожертвовать одним чистовым метчиком и отпилить болгаркой у него кончик, в противном случае резьба у вас получится не полная.

голоса

Рейтинг статьи

Читать еще: Полка сидение для ванны своими руками