Особенности и преимущества труб из оргстекла

Оргстекло – одна из разновидностей полимера. Это тоже пластик, обладающий похожей структурой, но не имеющий цвета. Сделан из полиметилметакрилатного полимера. В народе называют пластиковое или же акриловое стекло.

Изначально этот материал использовали только в промышленных целях, на военных производствах и в лабораторных условиях. Сегодня особенно пользуется спросом прозрачная труба из оргстекла, отличающаяся отменными показателями прочности. Благодаря этому допустимо даже ее использование в авиастроительстве.

Одна из главных особенностей – устойчивость к механическим повреждениям. Обыкновенное стекло при ударе разлетается на миллион осколков, что может нанести значительный урон. Акриловый аналог остается цельным или распадается на несколько крупных кусков.

Сферы применения

Дешевизна и простота обработки, стойкость к коррозиям и старению материала делает его применимым во многих областях. Прозрачные трубопроводвы используются в робототехнике, где пластиковые трубы — своеобразный «водопровод» для цветных жидкостей. А с развитием светодиодной техники, где источник света почти не нагревается, они приобретают широкое применение в гирляндах рекламного оборудования.

Световые приборы

Благодаря способности прозрачных пластиковых труб к рассеиванию света и высокому его пропусканию они находят широкое применение в светильниках, настольных лампах, фонарях и неоновом освещении.

Дизайн интерьеров

Самое широкое применение прозрачные пластиковые трубы находят в ремонте и дизайне. Благодаря разноцветным светодиодам трубы используются как подсветка элементов дизайна в интерьере зданий и помещений.

Рекламные вывески и красочное оформление фасадов зданий редко обходятся без прозрачного пластика.

Электроника и компьютерная промышленность

Прозрачная пластиковая трубка часто применяется в качестве кембрика. Это эластичный фрагмент, который надевается на провода в месте контакта или пайки для изоляции. Ее прозрачность позволяет обслуживающему оператору оценить соединение контакта при осмотре и регламенте электронного оборудования.

В различных электронных компьютерных приборах, которые имеют дело с жидкостями, применяются описываемый материал. Например, анализаторы жидкостей, синтезаторы, 3D-принтеры.

Основные характеристики изделий

Со сферой применения разобрались. Обратим внимание на основные характеристики акрилового стекла. Положительными характеристиками этот прозрачный полимер не обделен. Некоторые из них поистине уникальные. Другие же являются производными от всех полимеров.

1. Светопропускаемость как у обычного стекла.
2. Высокая прочность (минимум в 10 раз выше аналогичного параметра у силикатного стекла).
3. Легкость.
4. Не пропускает воду.
5. Плотность всего немного выше плотности води (примерно на 20%), при этом оргстекло воду не пропускает и не впитывает.
6. Полная химическая инертность. Нулевая реакция на какие бы то ни было контакты – это основной фактор, влияющий на распространенность стекла в химической промышленности.
7. Рабочий диапазон температур даже выше чем у обычного пластика. Находится на уровне от -30 до + 100 градусов.
8. Пластичность.

Трубы из оргстекла в интерьере

Как видите, перед нами материал с поистине уникальными свойствами. Акриловое стекло прозрачно, но в то же время в 10 раз прочнее обычного стекла.

Оно очень легкое, имеет низкую плотность (не сказать что это большой плюс, но ведь нам и не нужен пуленепробиваемый пластик, для таких задач используются другие материалы). При этом обладает плюсами полимеров по части устойчивости к химическим контактам.

Отдельно обратим внимание на пластичность. Она тоже выше, чем у обычного пластика. Пластичность позволяет при нагреве деформировать изделия из оргстекла так, как вам захочется. Спровоцировать разрушение материала, конечно, реально, но сделать это в разы сложнее, чем если бы вы работали с обычным пластиком.

Отметим, однако, что стоимость оргстекла все же выше стоимости обычного пластика. Да и работать с ним в разы сложнее. Необходимо иметь в наличии специализированный инструмент, без которого в некоторых ситуациях просто не обойтись. Поэтому общая стоимость работ с акриловым стеклом существенно возрастает.

Технология создания

Технологии изготовления акрилового стекла сложно описать в нескольких предложениях, но мы все же постараемся.

Производить прозрачные трубы из оргстекла можно двумя способами:

• экструзией;
• центробежным литьем.

Экструзия – это дословно, процесс переплавки под высоким давлением. Наверняка вы хоть что-то слышали про экструдированный пенополистирол. Вот его как раз и производят с помощью экструзии.

Обычные пенополистирольные шарики растапливают, а затем под давлением переплавляют, формируя более цельную и прочную конструкцию.

Изделия из акрилового стекла, вблизи

Экструзия оргстекла во многом похожа. На изначальной линии производства сырье расплавляют до точки кипения. В таком виде полимер мягкий и податливый, а потому легко пропускается через любые формы.

Этим производители и пользуются, продавливая пластик через круглую заготовку. На выходе формируется труба определенного диаметра, с хорошей плотностью, ровными прочными стенками и идеальной консистенцией.

После формирования заготовки оставляют на сутки, давая им возможность застыть, а затем обрезают края (в не обрезанном виде они неровные).

Второй способ лучше подходит для труб большого диаметра, используемых в промышленности. Здесь основная задача и нагрузка отводится центробежным силам. Принцип работы довольно простой.

Расплавленный полимер заливают в круглую пустотелую цилиндрическую заготовку. Заготовку раскручивают до серьезных скоростей. Центробежная сила влияет на пластик, прижимая его к стенкам цилиндра.

В этот момент в камере понижают температуру, что провоцирует застывание оргстекла. В результате формируются прочные трубы большого диаметра, но с неравномерным распределением вещества на стенках. Впрочем, для труб большого диаметра минимальные расхождения в толщине стенок вполне приемлемы.

Гибка акрилового стекла в домашних условиях (видео)

Взаимодействие с оргстеклом

Процесс обработки и модификации труб из акрилового стекла тоже отличается от аналогичных операций при работе с обычными пластиковыми трубами.

Если полипропиленовые или поливинилхлоридные трубы легко обрезаются рабочими ножницами, то для обрезки труб из оргстекла нужно задействовать специальную пилу с мелкими зубцами.

Допустимо использование ручной пилы типа лобзика, но лучше прикупить электрический инструмент, так как вручную пилить оргстекло сложно.

Второй момент – гибка труб. Оргстекло довольно легко гнуть, однако перед этим его надо нагреть до температуры в +150-180 градусов. Затем просунуть внутрь стабилизирующую пружину или стержень (аналог дорна в профессиональных трубогибах) и только после этого приступать к работе.

Важно помнить, что в домашних условиях гнуть оргстекло надо осторожно, медленно, как можно дольше растягивая процесс. Тогда результат вас точно порадует.

А еще акриловое стекло можно полировать. Для этого покупают специальные полировочные смеси. Ими трубу обмазывают, затем берут наждачную бумагу большой зернистости и начинают растирать стенки трубы. Постепенно бумагу меняют, уменьшая процент зернистости. Так действуют, пока результат вас полностью не удовлетворит.

Характеристики прозрачных пластиковых труб

Параметры, которыми характеризуются пластиковые изделия, зависят от материала и технологии изготовления. Приобретая трубы, нужно знать, каким манипуляциям они подвергнутся в ходе монтажа и в каких условиях будут эксплуатироваться.

Преимущества и недостатки

К плюсам труб из ПВХ можно отнести:

1. Большой срок службы. Описываемые изделия могут использоваться более 50 лет.
2. Небольшой вес и размеры. Благодаря таким характеристикам трубы легко транспортируются и погружаются для перевозки.
3. Простота установки. Проложить прозрачные трубки из поливинлхлорида может даже человек, который не обладает опытом проведения подобных работ.
4. Низкий уровень шума при использовании. Во время функционирования система практически не производит шум.
5. Экологическая безопасность. Описываемые изделия безопасны для человеческого здоровья, так как не выделяют вредных испарений и не взаимодействуют с химически агрессивными веществами.
6. Низкая теплопроводность.
7. Простота обслуживания. Благодаря прозрачным стенкам трубки легко осматривать. При этом они легко очищаются от любых загрязнений.

Все пластиковые прозрачные трубки малого диаметра не подходят для транспортировки веществ в промышленных масштабах.

Разновидности и их размеры

Силиконовые трубки могут быть неармированные и армированные. Неармированные прозрачные силиконовые шланги используются в пищевой промышленности, в медицине и в быту.

По размерным характеристикам их можно поделить на группы.

• Трубки. Представляют собой прозрачные гибкие шланги, которые различаются внутренним диаметром трубы и толщиной стенок. К примеру, модели с диаметром 25 мм имеют толщину стенок 3 мм, трубки диаметром 20, 18, 16 мм – 2 мм, а изделия диаметром 14 мм – 1,5 мм. Самые тонкие стенки у трубок малого диаметра: 12, 10, 9, 8, 6, 5, 4, 3 и 2 мм, а толщина их стенок – 1 мм. Такие трубки предназначены для подачи различных жидкостей, воздуха и газа.

• Рукава. Представляют собой шланги из силикона большого диаметра и выпускаются в нескольких вариантах. Наиболее популярными являются модели рукавов с внутренним диаметром 50 мм, 43 мм, 40 мм, 32 мм и 30 мм. Толщина стенок таких рукавов начинается от 3 мм. Они предназначены для транспортировки различных жидкостей, сыпучих материалов, воздуха, газов.

Наряду с миллиметрами, диаметр шлангов имеет часто маркировку в дюймах. К примеру, 1 дюйм равен 2,54 см или 254 мм, то есть если в миллиметрах диаметр трубки 19, то в дюймах это значение равно 3/4.

Армированные силиконовые шланги представляют собой трубки, которые изготовлены из эластичного материала и усилены стекловолокном, текстильными материалами и металлической спиралью.

Благодаря этому армированные трубы более устойчивы к различному роду деформациям, их конструкция жёстче, а износостойкость выше.

Армированные модели также различаются диаметром и поставляются в бухтах. Размерная сетка внутренних диаметров довольно широкая. Обычно самый маленький размер внутреннего диаметра армированных шлангов из силикона – 3 мм, при этом внешний диаметр может быть 8 мм, то есть внутренние стенки армированных шлангов обычно толще, чем неармированных. Более толстый диаметр получается благодаря многослойности изделий.

Стандартные модели армированных шлангов изготавливаются с внутренним диаметром 3, 6, 8, 91/2, 10, 12, 121/2, 16, 19, 25, 32, 38 и 50 мм. При этом толщина стенок может быть от 2,5 до 7 мм. Длина бухты обычно зависит от диаметра трубки. К примеру, шланг диаметром 3 или 6 мм чаще всего выпускается в намотке 100 м, диаметром 10 мм – 50 м, а диаметром 50 мм — уже 10 м.

Также существует закономерность изменения значения давление в трубе в зависимости от её диаметра. К примеру, давление в армированном силиконовом шланге с внутренним диаметром 10 мм равно 30 бар, а у модели с внутренним диаметром 50 мм оно будет всего 6 бар, то есть с увеличением диаметра давление снижается.

Наши партнеры и заказчики Нам доверяют компании любого уровня

Заключение

Постройка бассейна на даче и в собственном доме из труб требует некоторых вложений. Их размер зависит от объема конструкции, используемых материалов. Выполнение работ своими руками может сэкономить семейный бюджет.

Но здесь таится серьезная опасность. Неумение обращаться с инструментами может повлиять на качество конструкции. Перед началом работ, лучше взвесить финансовые возможности семьи, определиться с размерами бассейна и выбором типа трубной конструкции.