Резак для пенопласта из полипропиленовых труб

Резак для пенопласта из полипропиленовых труб

Авторизация на сайте

Многие самодельщики знают, что из пенопласта можно сделать своими руками множество интересных работ, например

• Фигуры и буквы
• модели автомобилей, самолетов, судов и т.п.
• Архитектурные объекты и многое другое.

Для этих целей используются специальные резаки для пенопласта различной конструкции.
Кстати довольно простой резак для пенопласта можно изготовить своими руками – причем практически бесплатно т,к. в ход могут пойти обычные полипропиленовые трубы. которых после ремонта у многих остается предостаточно.

Строительство водопровода не допускается без соблюдения некоторых условий, согласно нормативных документов. Вот перечень этих условий:

оптимальная глубина. Показателем для трубопровода холодного водоснабжения считается глубина ниже уровня промерзания грунта;

минимальное расстояние от других коммуникаций. От канализации не менее чем 2 метра, от электрических кабелей не менее 0,75 метра и не менее 20 сантиметров в тех случаях, когда пересечение коммуникаций избежать не получится;

минимальное расстояние до построек отсутствует, так как трубопровод может быть уложен возле подошвы фундамента. Но глубина укладки должна быть на 50 сантиметров выше подошвы фундамента.

При соблюдении условий, вероятность аварийных ситуаций связанных с водопроводом практически полностью исключена.

Основные виды предлагаемого инструмента

Оборудование, что продается на рынках для того, чтобы резать пенопласт делиться на некоторые группы по классификации. Ножницы для резки пластиковых труб прецизионного типа предназначены для отрезания изделия с диаметром не более 45 миллиметров. Получается так, что инструмент для резки труб такого типа оборудуется заточенным лезвием и зубчатой полосой, которая нужна для обеспечения плавности резания и получения качественного отреза, без заусенец и сколов.

Положительный момент, что имеют ножницы по пластику подобного типа – возможность пользоваться одной рукой. То есть, когда придется резать много рука не устанет от такой механической работы. Если же использовать резак для полипропиленовых труб классического типа, то мышцы устанут быстро и долго работать не получиться. На выбор покупателя также есть роликовый вариант трубореза, который удобнее в работе. Им работать несколько дольше, но при этом срез трубы выходит идеально гладким и ровным. Когда используются ножницы для резки полипропиленовых труб изделие по отношению к конструкции располагается под углом в 90 градусов. При этом учтите, что обрезка трубы с отклонением от прямого угла приведет к неправильной кромке, скошенной в линии разреза.

Существует еще и храповой труборез, который с виду также похож на классические ножницы для полипропилена. Однако внешне разница видна с первого взгляда – с одной стороны сделано дуговое углубление в корпус ножниц, в которое и помещается цилиндр. А с другой стороны расположено лезвие, которое нажимает на трубу и отрезает. Помимо таких вариантов выделяют еще и такие труборезы:

1. Аккумуляторная модель, которая работает от электричества и позволяет работать быстро, тратя не более 10 секунд на одну резку;
2. Аппарат для резки пенопласта гильотинного типа используют для обработки материала радиусом от 50 до 400 миллиметров.

Если же вы приступили к работе, но трубореза нужной конструкции нет, то замените ножницы классической ножовкой по дереву или по металлу, но желательно чтобы шаг пилы был маленьким.

Учтите, что при такой работе срез обрабатывается от заусенец и сколов напильником, делается фаска.

Что надо знать о резке пенопласта

При обработке пенополистирола, каждый такой шарик тормозит ход холодного ножа, другое дело, если нож нагреть

Пенополистирол — это ячеистый материал, структура которого состоит из множества плотных спрессованных пузырьков. Пузырьки плохо подаются механической деформации, так как продавливаются даже острым ножом.

Такие фигуры несложно вырезать на профессиональном оборудовании с ЧПУ и тут принцип обработки пенопласта такой же, как у любого терморезака

Единственная возможность аккуратно резать такой материал — применение режущего инструмента, разогретого до температуры свыше +100 °С. Меньшая температура нагрева приведет к тому, что материал под резаком будет проминаться и рваться.

Температура нагрева режущего инструмента свыше +200 °С приведёт к тому, что края реза будут загораться и обгорать.

Кстати, правильно собранный термонож может резать не только пенопласт, но и экструдированный пенополистирол, полиэтилен и прочие полимерные материалы.

Сборка простого резака из обычного паяльника

На фото показан простейший нож для пенопласта, сделанный за 10 минут из обычного паяльника

Бывают ситуации, когда пенопласт нужно резать прямо сейчас и времени на изготовление сложного станка нет. Вот именно для таких случаев предлагаю простой способ переделки обычного паяльника в резак для пенополистирола.

Инструкция очень простая, а потому инструмент будет готов за 10 минут, а может и раньше.

Если проволока была новая, первые несколько минут после нагрева будет запах гари. Ничего страшного — с меди обгорит лак и уже через пару минут горячий нож для резки пенопласта не будет пахнуть

Сборка ручного резака на нихромовой нити

На фото — проволочный резак по пенопласту и им можно резать как по прямой, так и по кривой линии

Теперь, когда вы знаете, как своими руками сделать простой термонож из обычного паяльника, предлагаю инструкцию сборки ручного резака с режущей частью из нихромовой проволоки.

Этот резак такой же несложный, как и термонож, но его можно использовать для аккуратной, фигурной резки пенопласта.

Помним о технике безопасности, так как рабочая поверхность резака нагревается свыше ста градусов, поэтому об неё можно обжечься

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Предыдущий нихромовый резак при работе удерживается в руке. Модель, о которой вы узнаете сейчас, стационарная. То есть, приспособление неподвижное, а пенопласт будет подаваться вручную к нити накаливания.

Проволоку накладываем на перекладину из гвоздя и привязываем к распущенному талрепу.