0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как изготовить своими руками угловую струбцину

Содержание

Своими руками можно создать:

  • необходимую прочность приспособления;
  • оборудование для фиксации металлических деталей;
  • струбцины любых размеров и разновидностей.

Если работы предстоят несложные, то инструмент можно сделать из простых и дешевых материалов.

Струбцина угловая из фанеры

Чтобы изготовить инструмент необходимо:

  • Подготовить куски фанеры толщиной в 1,5 см и размерами 10х10 см.
  • Разделить квадраты на две части по диагонали.
  • На расстоянии в 2 см от края наметить отверстия и просверлить диаметром 40 мм.
  • Срезать сторону вдоль отверстий, чтобы излишки клея под фиксаторами можно было удобно убирать.

    Инструмент из фанеры готов. На его долгую эксплуатацию рассчитывать не приходится, зато делается он из самых простых подручных материалов.

    Изготовление и сборка своими руками угловой струбцины из дерева

    Из выбранного материала нужно будет подготовить:

    • две пластины шириной 15 см, длиной 20 см и толщиной 2 см;
    • два бруска шириной 2 см и длиной 25 см;
    • металлические болты;
    • саморезы диаметром 5 мм (2 на 20 см длиной и 2 на 12 см).

    После того как все подготовлено, своими руками можно приступать к сборке приспособления:

  • На столе разместить две длинные рейки. При этом одна должна укладываться ребром вниз, а вторая – вверх.
  • В рейках просверлить отверстия для соединения, применив для этого дрель. У обеих деталей они должны совпадать.
  • Одну пластину прикрепить к нижнему бруску и параллельно ей закрепить вторую. Используется для этого проходящий через элементы саморез, который будет регулировать между ними степень зажима детали.
  • На концах реек просверлить отверстия и прикрепить к ним пайки или пластинки. Угол между элементами должен составлять 90 градусов.

    Изготовление и монтаж угловой деревянной струбцины завершен, теперь можно проверить ее в работе.

    Угловая металлическая струбцина своими руками

    С помощью металлической струбцины можно:

    • под различными углами фиксировать элементы конструкции;
    • выполнять предварительный монтаж изделий;
    • выравнивать детали конструкции относительно друг друга.

    Кроме этого, угловые струбцины из металла широко применяются во время сварочных работ. Такие инструменты подразделяются на два вида:

  • Двухкоординатные.
  • Трехкоординатные.

    С помощью приспособления можно зафиксировать два элемента металлоконструкции, после чего закрепить их сваркой. Даже самый простой вид такого оборудования сделает более комфортным проведение сварочных работ, обеспечит высокое качество швов, облегчит различные манипуляции с деталями конструкции и значительно сэкономит время.

    Своими руками изготовить угловую струбцину из металла достаточно просто. Для этого потребуется подготовить:

    • стальной лист толщиной в 10 мм;
    • гайки – 3 шт;
    • стальной лист с наружной резьбой по размеру гаек;
    • шайбы большого диаметра.
  • Из листа вырезать две заготовки длиной по 50 см, шириной по 4 см.
  • К основной части детали в виде буквы «Г» приварить вспомогательную часть.
  • Опорный элемент плашмя приварить на короткий край.
  • Сварить вместе три гайки, расположив их ребром к подвижной части. При этом вкручиваемый стержень должен проходить параллельно основанию приспособления.
  • Все части приварить по внешнему краю, вставив между ними полоску инструмента.
  • Присоединяя конструкции подвижную планку, произвести сварку по внутреннему краю.
  • К краю стержня из металла приварить большие шайбы.

    Работы по изготовлению угловой металлической струбцины закончены. При проведении столярных, слесарных или сварочных работ с ее помощью можно надежно зафиксировать конструкцию. Такой инструмент способен заменить одного помощника и ускорить время проведения работ. А его подвижные элементы позволят соединить детали под необходимым наклоном и углом.

    Изучив типы и варианты создания угловых струбцин, изготовить и собрать инструмент своими руками не составит большого труда. При этом вид конструкции следует выбирать в зависимости от требуемой прочности фиксации. Такое приспособление будет полезно и в домашнем хозяйстве, и в профессиональной деятельности.

    Угловой вариант

    Независимо от типа струбцины, она должна крепко зажимать детали для их соединения или обработки. Угловое столярное приспособление помогает скреплять заготовки из дерева под определенным углом (чаще всего 90°, но бывают и другие). Без этого не обойтись при сборке мебели и рамок.

    Для того чтобы смастерить такую струбцину из дерева своими руками, потребуется следующие материалы:

    • два деревянных бруска толщиной 25 мм из древесины твердой породы;
    • фанера толщиной 12 мм или больше;
    • саморезы, шпильки;
    • лобзик или ножовка;
    • дрель.

    Из фанеры вырезают квадратную дощечку со стороной 25 или 30 см. На ней закрепляют два бруска под углом 90 °.

    Читать еще:  Как сделать динамик своими руками

    Важно! Угол должен быть отмерен с высокой точностью, поскольку от него зависит правильная фиксация деталей.

    Вначале бруски приклеивают, затем зенкуют, просверливают дрелью отверстия и закручивают саморезы или другие крепежные элементы. От центра брусков проводят перпендикуляры – здесь будут проходить винтовые шпильки.

    На расстоянии 20 мм от угловых крепят упорные бруски, выдерживая между ними промежуток. Он должен быть чуть больше ширины деталей, которые предстоит зажимать самодельной струбциной. Шпильки лучше вкрутить сразу, перед фиксацией упоров. Потребуется также вырезать подвижные колодки, которые будут соединены со шпилькой (при ее выкручивании заготовка будет прижиматься к угловому бруску).

    Таким же способом делается струбцина из фанеры или листов ДСП. В ней вместо деревянных брусков берут толстый фанерный лист. Есть другие варианты изготовления своими руками струбцин, но принцип их сборки в целом схож.

    Изготовление струбцины своими руками

    Заводской инструмент стоит недешево, да и обойтись домашнему мастеру одним размером такого инструмента вряд ли удастся. Поэтому многие изготавливают угловые струбцины своими руками. При этом экономия домашнего бюджета является не единственным преимуществом самодельного инструмента.

    Своими руками можно создать:

    • необходимую прочность приспособления;
    • оборудование для фиксации металлических деталей;
    • струбцины любых размеров и разновидностей.

    Если работы предстоят несложные, то инструмент можно сделать из простых и дешевых материалов.

    Струбцина угловая из фанеры

    Если фиксировать детали нужно будет не очень жестко, то приспособление своими руками можно сделать из фанеры. Такой способ является самым простым, легким и не затратным.

    Чтобы изготовить инструмент необходимо:

    1. Подготовить куски фанеры толщиной в 1,5 см и размерами 10х10 см.
    2. Разделить квадраты на две части по диагонали.
    3. На расстоянии в 2 см от края наметить отверстия и просверлить диаметром 40 мм.
    4. Срезать сторону вдоль отверстий, чтобы излишки клея под фиксаторами можно было удобно убирать.

    Инструмент из фанеры готов. На его долгую эксплуатацию рассчитывать не приходится, зато делается он из самых простых подручных материалов.

    Изготовление и сборка своими руками угловой струбцины из дерева

    Тем, кто обладает даже самыми простыми навыками работы с деревом, будет легко сделать деревянный инструмент. Для этого, в первую очередь, следует правильно выбрать материал, из которого будет изготавливаться струбцина. Выбор лучше остановить на березе, дубе, ясене, грабе или буке. Древесина должна быть без неровностей, повреждений и сучков. Ее влажность должна составлять не более 12%.

    Из выбранного материала нужно будет подготовить:

    • две пластины шириной 15 см, длиной 20 см и толщиной 2 см;
    • два бруска шириной 2 см и длиной 25 см;
    • металлические болты;
    • саморезы диаметром 5 мм (2 на 20 см длиной и 2 на 12 см).

    После того как все подготовлено, своими руками можно приступать к сборке приспособления:

    1. На столе разместить две длинные рейки. При этом одна должна укладываться ребром вниз, а вторая – вверх.
    2. В рейках просверлить отверстия для соединения, применив для этого дрель. У обеих деталей они должны совпадать.
    3. Одну пластину прикрепить к нижнему бруску и параллельно ей закрепить вторую. Используется для этого проходящий через элементы саморез, который будет регулировать между ними степень зажима детали.
    4. На концах реек просверлить отверстия и прикрепить к ним пайки или пластинки. Угол между элементами должен составлять 90 градусов.

    Изготовление и монтаж угловой деревянной струбцины завершен, теперь можно проверить ее в работе.

    Угловая металлическая струбцина своими руками

    Металлический тип инструмента обладает хорошей жесткостью фиксации и имеет длительный срок эксплуатации. Приспособление состоит из надежного крепкого корпуса, подвижного механизма и винта, который обеспечивает жесткость фиксации.

    С помощью металлической струбцины можно:

    • под различными углами фиксировать элементы конструкции;
    • выполнять предварительный монтаж изделий;
    • выравнивать детали конструкции относительно друг друга.

    Кроме этого, угловые струбцины из металла широко применяются во время сварочных работ. Такие инструменты подразделяются на два вида:

    1. Двухкоординатные.
    2. Трехкоординатные.

    С помощью приспособления можно зафиксировать два элемента металлоконструкции, после чего закрепить их сваркой. Даже самый простой вид такого оборудования сделает более комфортным проведение сварочных работ, обеспечит высокое качество швов, облегчит различные манипуляции с деталями конструкции и значительно сэкономит время.

    Своими руками изготовить угловую струбцину из металла достаточно просто. Для этого потребуется подготовить:

    • стальной лист толщиной в 10 мм;
    • гайки – 3 шт;
    • стальной лист с наружной резьбой по размеру гаек;
    • шайбы большого диаметра.
    1. Из листа вырезать две заготовки длиной по 50 см, шириной по 4 см.
    2. К основной части детали в виде буквы «Г» приварить вспомогательную часть.
    3. Опорный элемент плашмя приварить на короткий край.
    4. Сварить вместе три гайки, расположив их ребром к подвижной части. При этом вкручиваемый стержень должен проходить параллельно основанию приспособления.
    5. Все части приварить по внешнему краю, вставив между ними полоску инструмента.
    6. Присоединяя конструкции подвижную планку, произвести сварку по внутреннему краю.
    7. К краю стержня из металла приварить большие шайбы.

    Работы по изготовлению угловой металлической струбцины закончены. При проведении столярных, слесарных или сварочных работ с ее помощью можно надежно зафиксировать конструкцию. Такой инструмент способен заменить одного помощника и ускорить время проведения работ. А его подвижные элементы позволят соединить детали под необходимым наклоном и углом.

    Читать еще:  Поплавок для рыбалки своими руками

    Изучив типы и варианты создания угловых струбцин, изготовить и собрать инструмент своими руками не составит большого труда. При этом вид конструкции следует выбирать в зависимости от требуемой прочности фиксации. Такое приспособление будет полезно и в домашнем хозяйстве, и в профессиональной деятельности.

    Самодельные струбцины – разновидности и технологии изготовления

    Угловая струбцина

    Такие приспособления применяются для фиксации двух предметов (не обязательно одного размера) под прямым углом, для соединения их между собой любым способом. Это могут быть деревянные заготовки при склеивании, или сборке при помощи уголков и конфирмата.

    Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

    Для изготовления понадобятся:

    • стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
    • стальные пластины шириной 40-50 мм;
    • шпильки с резьбой, желательно закаленные;
    • прутки для воротков;
    • гайки для червячного механизма;
    • сварочный аппарат;
    • дрель, метчики.

    Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

    На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

    В рабочую гайку вкручивается шпилька-вороток, после чего на ее конце собирается упор. Как правило, это конструкция из двух металлических шайб разного размера. Упор должен свободно прокручиваться на шпильке.

    С обратной стороны воротка сверлим отверстие, в которое вставляем металлический прут, в качестве рычага.

    Правильно собранная струбцина из металла позволяет надежно крепить стальные детали при сварочных работах, или деревянные при столярных. Конструкция настолько простая в изготовлении – что стала настоящим житом среди мастеров самодельщиков.

    Столярная струбцина из доступных материалов

    Простейшая струбцина из дерева, применяемая в столярном деле – изготавливается из следующих материалов:

    1. Два деревянных бруска и нетвердого, но прочного материала. Подойдет сосна. Слишком твердая древесина будет оставлять следы на заготовке при сильной фиксации;
    2. Мебельные гайки с фиксатором под дерево.
    3. Стальные шпильки, не обязательно из дорогой закаленной стали.
    4. Гайки — барашки с резьбой, соответствующей шпилькам.
    5. Шайбы упорные, также можно использовать обычные, недорогие.

    Из брусков выпиливаются рабочие клещи. В них строго параллельно сверлятся отверстия под шпильки, с небольшим люфтом.

    Шпильки вкручиваются в мебельные гайки, и контрятся. Схождение обеспечивается барашками, или обычными гайками с рожковым ключом (если требуется особо прочный захват).

    Струбцина столярная из дерева и фанеры

    Для оперативной фиксации небольших деталей применяется струбцина, выполненная в форме штангенциркуля.

    Приспособление изготавливается из брусков и тонкой фанеры. Червячная система привычная – мебельные гайки и шпилька-вороток. Неподвижный упор прочно закрепляется на одном конце направляющей рейки. На самой рейке вырезаются углубления для фиксации подвижного механизма.

    Передвинув кронштейн на необходимое расстояние – остается повернуть на несколько оборотов вороток, и деталь зафиксирована. После отпускания упорного механизма – каретка легко перемещается, освобождая заготовку.

    Стационарный вариант этой струбцины имеет рельсовую конструкцию. На двух направляющих, установленных параллельно – на одинаковом расстоянии нарезаются пазы.

    На них, с помощью металлических тяг крепятся неподвижные упоры. Их можно перемещать на нужное расстояние, по ширине заготовок. Неподвижные упоры с червячным механизмом устанавливаются в торце брусков.

    Зажим осуществляется привычным способом – мебельная гайка, шпилька, вороток.

    Столярная струбцина вариант 3

    Иногда бывает необходимо просто прижать заготовку к столу для обработки. Для этого существует самозажимная струбцина. На иллюстрации видно, как сделать металлический или деревянный кронштейны.

    Принцип действия прост – необходим рычаг с эксцентриком на поворотном конце. Повернув его не определенный угол – получаем автоматический быстрый зажим. Общая высота регулируется шпилькой, закрепленной на верстаке.

    Можно закрепить две струбцины этого типа на передвижном шаблоне, для массового фрезерования одинаковых заготовок.

    Такой вид быстрозажимных струбцин изготавливается индивидуально для каждой матрицы, или переставляется на новую подложку для выпиливания очередной формы.

    Трубная струбцина

    Сварка металлических труб торец в торец – достаточно сложная задача, требующая точной ориентации заготовок в пространстве. Если вы привариваете отрезок трубы к готовой системе, закрепленной в помещении – задача упрощается. А сварка свободно лежащих отрезков требует наличия помощника или специального приспособления.

    Струбцина для сварки труб легко изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.

    Фиксируются половинки струбцины традиционно для самодельных конструкций – при помощи шпилек с резьбой. Получается очень простая и эффективная конструкция.
    Как своими руками сделать струбцину смотрите видео. Подробное описание процесса изготовления.

    Вариант 1

    Основанием послужит рамка обыкновенной ножовки по металлу.

    С обеих сторон находятся крепления для полотна.

    Их необходимо заменить длинными винтами соответствующей толщины.

    Если использовать шпильки немного меньшего диаметра, придется использовать контргайки.

    К торцам винтов привариваются металлические пятаки, но можно обойтись без сварки и использовать их в качестве подложки.

    Важно знать при выборе струбцин

    Выбирая струбцину, необходимо обратить внимание на следующие особенности:

    Материал

    Для изготовления зажимных инструментов используется либо чугун, либо же инструментальная сталь.

    Первый вариант обладает меньшей прочностью, не способен выдержать чрезмерное прижимное усилие.

    Чугунные струбцины используются, как правило, при работе с деревом.

    Читать еще:  Деревянная шкатулка с секретным замком своими руками

    В любом случае, на самом инструменте должна быть соответствующая пометка.

    Вид и конструкция

    Оба параметра должны соответствовать работе, которую инструмент будет выполнять.

    Большим прижимным усилием обладают G-образные варианты с винтом, в то время, как быстрозажимным инструментом удобнее пользоваться.

    Для работы с широкими деталями, чтобы прижимное усилие распределялось по большей площади, используются струбцины с удлиненными губами.

    Количество

    Для фиксации любых заготовок понадобится сразу несколько струбцин, что позволит равномерно распределить прижимное усилие на заготовках большой площади.

    Рекомендуется покупать сразу набор.

    Накладки

    Многие домашние мастера подкладывают под контактирующие с заготовками элементы зажима брусочки, дощечки, металлические пластины, резиновые обрезки.

    В этом нет необходимости, так как хороший инструмент изначально должен иметь качественные накладки.

    Работоспособность и отсутствие дефектов

    Инструмент, естественно, должен быть исправен.

    Прижимные губы должны плотно прижиматься, легко и с первого раза.

    Элементы не должны болтаться и люфтить.

    Конструкцию нужно осмотреть на наличие повреждений (трещин, сколов).

    Все углы, во избежание травматизма, должны быть округлые и отшлифованные.

    В некоторых случаях имеет смысл к комплекту стандартного прижимного инструмента докупить струбцины глубокого захвата.

    Они предназначены для фиксации, захвата и удержания деталей.

    Будут полезны и для сварщиков, и для столяров, так как особая форма губ позволяет захватывать и прижимать заготовки за основание в обход выступающих элементов.

    Со временем у любого мастера накапливается много разного инструмента, в том числе и большое количество струбцин.

    В этом случае для их хранения очень удобно использовать специальные стойки.

    G-образные

    Станины G-струбцин фабричного производства выполняются литыми. В гараже или сарае, даже в кузне на своем участке, организовать сталелитейку нельзя. Поскольку G-струбцины как самые «хваткие» применяются преимущественно в слесарно-сварочных работах с довольно длинными и/или тяжелыми деталями, то и самодельную G-образную струбцину нужно делать из металла на сварке или цельной.

    Мастера-умельцы часто сваривают себе струбцины из листовой стали, поз. 1 на рис.:

    Самодельные G-образные струбцины

    Видимо, копируя профиль станин заводских изделий, что в данном случае неправильно. Профили литых станин струбцин показаны на поз. 2. Обратите внимание на зализы и галтели (показаны стрелками). Сглаживание профиля необходимо во избежание концентрации механических напряжений: они «любят» углы и щели, как постельные клопы. Но сварочный шов не работает, как галтель! Нет, струбцина скорее всего не сломается и не погнется. Однако отдачей зажатой детали станину немного поведет, и добиться точной фиксации будет трудно, причем не исключается и проворот детали при затягивании зажима.

    Вполне надежны самодельные струбцины из отрезков швеллера (поз. 3). Недостатки – трудоемки, несоразмерно тяжелы сравнительно с шириной захвата. Резать швеллер на станины струбцин можно, если вам нужно будет сжимать детали очень сильно. Оптимальный вариант станин струбцин для обычных работ – из профильной трубы квадратного сечения, поз. 4. В зависимости от типоразмера и толщины стенок заготовки струбцины из профтрубы можно делать на ширину захвата до 1 м и более, см. видео:

    Видео: струбцины из профильной трубы

    Примечание: об изготовлении самого ответственного узла G-струбцины – винтового зажима – см. в конце, поскольку он применяется и в струбцинах других типов.

    Разновидностью G-струбцины является поджимная, которую условно можно бы назвать GE-струбциной. Поджимные струбцины хорошо известны строителям маломерных судов из дерева, однако будут весьма полезны и в малом деревянном строительстве (напр. дачного или каркасного дома, хозблока и т.п.).

    Чертежи поджимной струбцины и способ их применения показаны на рис.:

    Чертежи и порядок применения поджимных струбцин

    К примеру, при зашивке, скажем, ригеля (стропильной конструкции) крыши каждая следующая доска сначала плотно прижимается к предыдущей, а уж затем крепится к стропильным балкам. Соответственно, надежность и долговечность всего кровельного пирога намного возрастают.

    Правила использования

    Есть несколько различных правил, касающихся применения устройства. Среди особенностей отметим следующее:

    1. Нужно уделять внимание тому, чтобы поверхность прилегала полностью к рабочей части инструмента.
    2. При зажиме следует уделять внимание прилагаемому усилию. Слишком высокий показатель становится причиной повреждения поверхностного слоя.
    3. Не стоит забывать о том, что сама угловая струбцина при механической обработке заготовки также должна быть надежно закреплена. В противном случае проводимая обработка существенно усложняется.

    Простота механизма определяет то, что пользоваться им достаточно просто. При этом не нужно обладать какими-либо особыми навыками.

    Индивидуальные струбцины для конкретных операций

    В любой столярной мастерской самодельные струбцины показывают себя более приспособленными к местным условиям работы, нежели приобретённые в магазине. Можно использовать широкий спектр вариаций трёх описанных выше конструкций.

    Например, на одной рейке можно закрепить не одну, а две переставные колодки для позиционирования деталей на большом расстоянии. Такой инструмент будет очень полезен, например, при сборке дверных блоков.

    Вместо рукоятки можно приварить на шпильку обычную шестигранную шляпку от болта. Это актуально, если при сборке деталей несколько струбцин нужно часто зажимать, отпускать и переставлять. При этом вращать прижимной винт будет удобно с использованием торцевой головки с храповым механизмом или даже шуруповёрта.

    Для сборки изделий сложной формы можно изготовить упоры струбцин и подвижные колодки более сложной конфигурации, которые хорошо подойдут для работы с деталями неправильной формы.

  • Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector