Топор из диска циркулярной пилы чертежи
Топор из диска циркулярной пилы чертежи
Статья для тех, кто в домашних условиях хочет своими руками сделать топорик.
За основу взял видео, нашедшее в интернете, идея довольно неплохая и работа займет все лишь один день. С видео вы также можете ознакомиться.
На видео, вы сможете увидеть пошаговое изготовления топора изготовленного своими руками в домашних условиях. Начиная с разметки циркулярной пилы, болгаркой умелец разрезает контур будущего топора. Затем шлифуется, делается характерный клинок, производится закалка.
Далее формируется форма лезвия, делаются ручки, и сверлится отверстия для крепления ручек. Эпоксидная смола и штифты обеспечивают прочное крепление, мастер делает их идеальными. Затачивая лезвие, он проверяет, насколько оно острое.
Как говорится, лучше раз увидеть, чем сто раз услышать.
Забегу наперед результат получился замечательный, жена все не хвалит кухонный топорик.
Смотрите также
Комментарии 27
Делал три ножа из пильных дисков, первый по неопытности корявый, второй делал и обломка толстого диска толщиной 5мм металл мягковат (хотя диск был без напаек)лежит в виде болванки ждет своей учести, третий более-менее удался, но тоже кажется мягковат, закалку пока не освоил… К стати хотел сделать такой же тесак, но диск закончился))) Потом если получится фотки ножей скину. Еще рессора от ЗИЛ 131 лежит, ждет своей очереди…
Косточки для бульона, точно хороши!
Первое фото зачетное…
нож -фигня но главное процесс(((
Он у нее там из жопы что то вываривал? :))))
Заворани чтобы не ржавели.
А как на счет прочности стали? на какой косточке появятся первые зарубки и она затупится?
заточку сделал в 30 градусов, но чтоб рубить кости нужно было бы 45-50 градусов тогда норм, но чтоб мясо рубить все таки потяжелее должен быть нож, с толщиной клинка где то 4-6 мм., а тут 2 мм, поэтому и наточил на 30 градусов, но в процессе заточки буду угол уменьшать
А как на счет прочности стали? на какой косточке появятся первые зарубки и она затупится?
Приветствую любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как сделать необычный нож-топор, им можно запросто как рубить, так и резать. Особенность изделия в том, что нож имеет три лезвия. Исходным материалом для изготовления самоделки послужил старый диск от циркулярной пилы. В целом такие диски могут быть отличным источником углеродистой стали, но в современных дисках встречается плохой металл. Так что лучше для подобных целей выбирать старые диски и заранее проверять, закаляется ли сталь. Изготавливается топорик не сложно, правда, вам предстоит много работ по шлифовке, так что полезно для таких целей иметь ленточную шлифовальную машину. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
– диск от циркулярной пилы;
– эпоксидный клей;
– доска (для накладок);
– латунные стержни (для штифтов);
– масло для пропитки дерева.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Вырезаем профиль топорика
Для начала изготавливаем шаблон топорика, чтобы не пришлось в процессе импровизировать. Вырезаем его из бумаги и переносим рисунок на заготовку, в нашем случае это кусок диска от циркулярной пилы. После этого можно приступать к резке, работает автор болгаркой. Изгибы и другие подобные места, где не подлезть диском болгарки, вырезаем кусками. Потом профиль можно подровнять толстым точильным диском.
А где работать болгаркой вообще не является возможным, дорабатываем эти участки напильниками или бормашиной, если имеется. На этом мы должны заверить процесс изготовления профиля.
Шаг третий. Закалка
Если топор полностью готов, можно его закалить, чтобы сталь стала прочной, и топор не тупился длительное время. Перед закалкой не забудьте просверлить отверстия в ручке под штифты. Раскаляем изделие и опускаем в масло. Если вы не знаете, какая используется марка стали и как ее закалить, лучше сперва провести несколько экспериментов с небольшими кусками этой стали.
После закалки сталь нужно обязательно отпустить, так как металл будет хрупким, и топорик может разлететься на куски при первом же ударе. Тут нам понадобится духовка, температура должна быть в районе 200 градусов Цельсия. Греть такой массивный нож нужно минимум 2 часа, металл должен равномерно покрыться патиной соломенного или желтоватого цвета.
Шаг четвертый. Травление
После термической обработки шлифуем металл до блеска, далее автор вооружается болгаркой с толстым шлифовальным диском. С помощью болгарки наносим на топорик засечки, в итоге получаем интересный узор, который будет имитировать ковку.
Когда все будет готово, погружаем топорик в жидкость для травления, со временем он станет черным. Хорошо помыв топорик, выполняем легкую шлифовку вручную наждачной бумагой, после этого топор будет готов.
Шаг пятый. Накладки и сборка ручки
Вырезаем накладки по форме ручки из доски красивой породы древесины. Для резки можно использовать ленточный отрезной станок или лобзик. Когда накладки будут готовы, приклеиваем их к ручке, используя эпоксидный клей. В качестве штифтов можно использовать латунные стержни, гвозди, трубки и так далее на ваш вкус.
Как только клей высохнет, придаем нужный профиль ручке при помощи напильника, ну а далее приступаем к более тонкой обработке, используя наждачную бумагу. Делаем ручку идеально гладкой и пропитываем дерево маслом. В итоге ручка смотрится отлично, и древесина защищена от влаги.
Автор демонстрирует остроту топора, затачивая им палки, а также разрезая кожу. На этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, он вам понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Приветствую всех любителей ножей и прочих мастеров. Мастерство изготовления ножей – невероятно сложное дело, имеет большое количество тонкостей, секретов. Я же хочу показать, как сделать простой топорик из старого диска от циркулярной пилы своими руками. Способ максимально прост. Нам не придется закаливать метал и т.д, та как за основу мы возьмем уже готовый каленный диск от пилы.
Делаем набросок на бумаге, желаемой формы. Вырезаем шаблон. Накладываем его на диск, вырезаем турбиной нужную нам форму.
Нагреваем горелкой полученную форму. Высверливаем два отверстия под крепления деревянной ручки. Срезаем остатки с нижней части.
Зачищаем наждачкой поверхность топорика.
Вырезаем из дерева ручку. Промазываем клеем две деревянные части, делаем специальные вставки (два винта).
Зачищаем ручку. Покрываем ее лаком. Вот собственно и все. А вот что из этого получилось.
Основные узлы, материалы, инструменты
Алгоритм работы по созданию циркулярной пилы своими руками довольно прост. Сначала необходимо определить для каких целей будет использоваться циркулярка. Если это небольшой переносной станок для работы с ламинатом и фанерой, то здесь стоит задуматься над устройством из ручной циркулярной пилы, а если стоят более грандиозные задачи, то лучше подумать о более надежном двигателе и внушительных размерах станка.
В любом случае придется сделать чертежи устройства, чтобы рассчитать, как и где будет устанавливаться оборудование, как будут крепиться основные части, и заодно продумать, какой инструмент понадобится для работы.
Для небольшой переносной циркулярки из ручной пилы можно использовать популярную схему сборки корпуса из многослойной фанеры или кусков древесно-стружечной плиты. Ну а если планируется использовать ременную передачу и мотор от стиральной машины, то понадобится инструмент для работы с металлом. Здесь без сварочных работ не обойтись.
Смотрите также
Комментарии 27
Делал три ножа из пильных дисков, первый по неопытности корявый, второй делал и обломка толстого диска толщиной 5мм металл мягковат (хотя диск был без напаек)лежит в виде болванки ждет своей учести, третий более-менее удался, но тоже кажется мягковат, закалку пока не освоил… К стати хотел сделать такой же тесак, но диск закончился))) Потом если получится фотки ножей скину. Еще рессора от ЗИЛ 131 лежит, ждет своей очереди…
Косточки для бульона, точно хороши!
Первое фото зачетное…
нож -фигня но главное процесс(((
Он у нее там из жопы что то вываривал? :))))
Заворани чтобы не ржавели.
А как на счет прочности стали? на какой косточке появятся первые зарубки и она затупится?
заточку сделал в 30 градусов, но чтоб рубить кости нужно было бы 45-50 градусов тогда норм, но чтоб мясо рубить все таки потяжелее должен быть нож, с толщиной клинка где то 4-6 мм., а тут 2 мм, поэтому и наточил на 30 градусов, но в процессе заточки буду угол уменьшать
А как на счет прочности стали? на какой косточке появятся первые зарубки и она затупится?
Приветствую любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как сделать необычный нож-топор, им можно запросто как рубить, так и резать. Особенность изделия в том, что нож имеет три лезвия. Исходным материалом для изготовления самоделки послужил старый диск от циркулярной пилы. В целом такие диски могут быть отличным источником углеродистой стали, но в современных дисках встречается плохой металл. Так что лучше для подобных целей выбирать старые диски и заранее проверять, закаляется ли сталь. Изготавливается топорик не сложно, правда, вам предстоит много работ по шлифовке, так что полезно для таких целей иметь ленточную шлифовальную машину. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
– диск от циркулярной пилы;
– эпоксидный клей;
– доска (для накладок);
– латунные стержни (для штифтов);
– масло для пропитки дерева.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Вырезаем профиль топорика
Для начала изготавливаем шаблон топорика, чтобы не пришлось в процессе импровизировать. Вырезаем его из бумаги и переносим рисунок на заготовку, в нашем случае это кусок диска от циркулярной пилы. После этого можно приступать к резке, работает автор болгаркой. Изгибы и другие подобные места, где не подлезть диском болгарки, вырезаем кусками. Потом профиль можно подровнять толстым точильным диском.
А где работать болгаркой вообще не является возможным, дорабатываем эти участки напильниками или бормашиной, если имеется. На этом мы должны заверить процесс изготовления профиля.
Шаг третий. Закалка
Если топор полностью готов, можно его закалить, чтобы сталь стала прочной, и топор не тупился длительное время. Перед закалкой не забудьте просверлить отверстия в ручке под штифты. Раскаляем изделие и опускаем в масло. Если вы не знаете, какая используется марка стали и как ее закалить, лучше сперва провести несколько экспериментов с небольшими кусками этой стали.
После закалки сталь нужно обязательно отпустить, так как металл будет хрупким, и топорик может разлететься на куски при первом же ударе. Тут нам понадобится духовка, температура должна быть в районе 200 градусов Цельсия. Греть такой массивный нож нужно минимум 2 часа, металл должен равномерно покрыться патиной соломенного или желтоватого цвета.
Шаг четвертый. Травление
После термической обработки шлифуем металл до блеска, далее автор вооружается болгаркой с толстым шлифовальным диском. С помощью болгарки наносим на топорик засечки, в итоге получаем интересный узор, который будет имитировать ковку.
Когда все будет готово, погружаем топорик в жидкость для травления, со временем он станет черным. Хорошо помыв топорик, выполняем легкую шлифовку вручную наждачной бумагой, после этого топор будет готов.
Шаг пятый. Накладки и сборка ручки
Вырезаем накладки по форме ручки из доски красивой породы древесины. Для резки можно использовать ленточный отрезной станок или лобзик. Когда накладки будут готовы, приклеиваем их к ручке, используя эпоксидный клей. В качестве штифтов можно использовать латунные стержни, гвозди, трубки и так далее на ваш вкус.
Как только клей высохнет, придаем нужный профиль ручке при помощи напильника, ну а далее приступаем к более тонкой обработке, используя наждачную бумагу. Делаем ручку идеально гладкой и пропитываем дерево маслом. В итоге ручка смотрится отлично, и древесина защищена от влаги.
Автор демонстрирует остроту топора, затачивая им палки, а также разрезая кожу. На этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, он вам понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Приветствую всех любителей ножей и прочих мастеров. Мастерство изготовления ножей – невероятно сложное дело, имеет большое количество тонкостей, секретов. Я же хочу показать, как сделать простой топорик из старого диска от циркулярной пилы своими руками. Способ максимально прост. Нам не придется закаливать метал и т.д, та как за основу мы возьмем уже готовый каленный диск от пилы.
Делаем набросок на бумаге, желаемой формы. Вырезаем шаблон. Накладываем его на диск, вырезаем турбиной нужную нам форму.
Нагреваем горелкой полученную форму. Высверливаем два отверстия под крепления деревянной ручки. Срезаем остатки с нижней части.
Зачищаем наждачкой поверхность топорика.
Вырезаем из дерева ручку. Промазываем клеем две деревянные части, делаем специальные вставки (два винта).
Зачищаем ручку. Покрываем ее лаком. Вот собственно и все. А вот что из этого получилось.
Шаг 3: Шлифуем
Теперь шлифуем стальную заготовку. Я использовал наждачную бумагу 120 грит и свой шлифовальный барабанный станок, затем доводил вручную бумагой 320 и 500 грит. Изгибы я шлифовал гравером.
Теперь делаем деревянную рукоять (я использовал древесину оливы). Рукоять из дерева я сделал на циркулярном станке. Деревянная рукоятка поможет удлинить ручку топорика, так как стальная ручка сама по себе слишком короткая.
Станок с маятниковой подвеской двигателя
Это более совершенный вид циркулярной пилы. Маятниковый подвес циркулярки обеспечивает плавный ход работы инструмента, при работе нет рывков, а ремень натягивается более сильно. Такая самодельная циркулярная пила меньше вибрирует, что сказывается на качестве работы и на долговечности узлов самого станка. Сам маятник представляет собой закрепленную с одной стороны платформу, на которой установлен двигатель. Второй конец платформы подпружинен. При включении двигателя платформа гасит колебания, и под действием вращения вала электродвигатель натягивает ремень.
Как видно собрать простую настольную циркулярную пилу своими руками относительно просто. Двигатель от стиральной машины и вал от старой болгарки это основные и самые дорогостоящие детали этого станка, все остальное можно сделать из подручных материалов. В результате получается незаменимое устройство, которое в случае необходимости можно доработать под свои потребности добавив необходимые устройства и приспособления.
